壓射頭的制作

杭州壓射頭包括壓射頭本體和設(shè)于壓射頭本體一端的壓射頭推桿連接件，壓射頭本體的側(cè)面至少設(shè)有兩個凸緣，各凸緣之間的壓射頭本體的表面設(shè)有螺紋。有益處在于極大延長了壓射頭的使用壽命、各凸緣之間的金屬液凝固后能牢牢地固定在壓射頭本體上、減小了壓射頭自身磨損和壓射頭對料筒的磨損，凝固后的金屬液與壓射頭組合成一復(fù)合型的壓射頭。

材料：耐磨球墨鑄鐵（含小量稀有元素）

處理：表面高頻淬火（保證表面硬度和心部的強度）

硬度：HR**0度（正負2度）

壽命：正常使用壽命在3000到5000模次（小規(guī)格到大規(guī)格使用壽命遞減）

特點：1。耐合金液腐蝕性能，對合金液的污染??；2。使用壽命較長，具有較高的性價比。

使用注意事項

1．使用前，柱塞頭進口部位必須嚴格清理，保證壓室口光滑、完整，不允許有毛刺；

2．柱塞頭潤滑油或顆粒油、合金熔液中不能夾雜任何硬雜質(zhì)；

3．柱塞頭和壓室須同心；

4．機器必須有良好的冷卻系統(tǒng)；

5．螺紋連接要牢靠，不可過緊（損壞螺紋或裂開）、過松（造成脫落）。杭州壓射頭，就找杭州超與機械有限公司

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質(zhì)量優(yōu)勢激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC)，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合要求的零件表面處理。

（一）產(chǎn)品表面起皺  

     癥狀：產(chǎn)品表面形成的不規(guī)則褶皺，主要出現(xiàn)在壁較薄的前段部分。

     原因：由于吸入了脫模劑和壓縮空氣，被封閉在前段的氣壓較高，把產(chǎn)品表面頂起而 導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生  

    解決方案：排氣徹底，清除多余的脫模劑。調(diào)整高速高壓區(qū)的位置以防止溶液降溫  

二）缺陷名：起皺  

     癥狀：鑲件附近的圓柱狀部分，表面的皮膜出現(xiàn)起皺現(xiàn)象起皺的表面部分，根據(jù)發(fā)生狀態(tài)有差異。

     在靠近鑲件的拐角處，出現(xiàn)與鑲件平行的褶皺。

     在離拐角稍遠處，表面皮膜起皺部分有細小的鋁顆粒聚集，呈粉末狀附著在表面起皺的斷面可以觀察到起皺導(dǎo)致的凹凸，細小的鋁顆粒被壓碎后嵌入褶皺里。  

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