鋼筋冷拔機其冷拔過的鋼絲其強度可以得到提高，一般情況下其強度可以達(dá)到80%左右，但是產(chǎn)品的塑性就會降低其延伸率變小，在進(jìn)行加工時鋼筋冷拔是利用金屬的塑性在鋼筋冷拔機作用下通過拔絲模使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。

鋼筋冷拔機過的鋼絲出現(xiàn)塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機械性能，在冷拔的過程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸，這樣就是會使鋼筋的內(nèi)部的晶體出現(xiàn)比較大的變化。

冷拉型鋼的優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力。而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。

鋼筋冷拔機的使用要點

1）試運轉(zhuǎn)開始前，先啟動潤滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤滑點，各潤滑點不應(yīng)有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，回油管道必須暢通。

2）開機前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤滑劑。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C在進(jìn)行使用的過程中主要是采用其單鏈傳動結(jié)構(gòu)，設(shè)備在運行的過程中主要是采用其自動插芯棒裝置，在運行的過程中可以實現(xiàn)其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。

鋼筋冷拔機的使用要點

1）啟動通風(fēng)機，觀察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適。

2）開機前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤滑劑。

冷拔機在拔管時，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動的拔管機，這樣就會出現(xiàn)其共同的缺點就是冷拔震動。 冷拔機不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形，尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后，鏈傳動機構(gòu)在拔制過程會直接產(chǎn)生其周期性的沖擊負(fù)荷，這樣運動的不連續(xù)性是鋼管質(zhì)量得不到有效的控制。冷拔機所使用的大鏈條，原來大修時整條更新，后改為視鏈條磨損程度而定，有時只對部分鏈板(節(jié))更換，其余繼續(xù)使用到斷了再換鏈板。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.

4、建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.

5、石油地質(zhì)管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗管20-40多萬米、此外還可用本項技術(shù)精整各類鉆桿.