水泥地面拋光打磨施工工藝

1、基面處理：用翻新機(jī)清除疏松面層，空鼓部位另作處理。

2、破損修補(bǔ)：使用修補(bǔ)材料修補(bǔ)。

3、找平：使用地坪翻新機(jī)加地坪磨片(水磨或干磨)；

4、粗磨：使用50-200號(hào)地坪磨片(水磨或干磨)。

5、滲透處理：使用精工混凝土密封固化劑硬化處理。

6、細(xì)磨：使用200-300號(hào)地坪磨片(水磨或干磨)。

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水泥地面需要打磨主要有以下6點(diǎn)原因：

1.水泥選號(hào)不當(dāng)或者水泥用量過(guò)少：家庭裝修時(shí)應(yīng)選擇大品牌的硅酸鹽水泥，適當(dāng)?shù)脑黾铀嗍褂昧?，?yán)格控制好水灰的比例可以避免日后水泥地面的打磨。

2.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度，導(dǎo)致水泥地面變形。

3.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

4.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

5.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

6. 其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

水磨石地面起灰、混凝土表層脫皮、起粉的原因分析

路面混凝土表層脫皮原因分析:道路混凝土因其水泥膠材用量普遍較大、坍落度較小，混凝土內(nèi)部水份的泌出速度較慢，泌出水量較小；過(guò)早進(jìn)行壓光收面工作，會(huì)造成混凝土表層提早失水硬化，而內(nèi)部混凝土尚處于松軟塑性狀態(tài)；4、水泥砂漿是由水泥、細(xì)骨料和水，以及根據(jù)需要加入的石灰、活性摻合料或外加劑在現(xiàn)場(chǎng)配成的砂漿，分為水泥砂漿和水泥混合砂漿。同時(shí),混凝土內(nèi)部水份泌出排放速度較慢，在混凝土表層密實(shí)硬化后，內(nèi)部泌出排放的水份只能集聚在表層以下，使表層與內(nèi)部混凝土之間形成界面分離層；在水份集聚充足時(shí)將會(huì)頂破密實(shí)硬化的薄皮表層排出水份，使內(nèi)外混凝土因分離層處的水份排出造成脫皮。

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