全自動(dòng)螺柱焊機(jī)介紹

全自動(dòng)螺柱焊機(jī)是一款打破傳統(tǒng)工藝，專為鈑金制造而生的革命性智造設(shè)備。它是寄托在Windows平臺(tái)上研發(fā)，利用CAD編程控制伺服電機(jī)數(shù)控定位的螺柱焊接設(shè)備，利用此款設(shè)備，我們可以將多種規(guī)格的焊柱迅速、牢固地焊接在金屬發(fā)面。

傳統(tǒng)鉚接和種焊工藝

1. 鉚接工藝

必須先鉆孔，然后人工鉚接。缺點(diǎn)：背面有壓印，銹鋼制品強(qiáng)度不夠，鉚接數(shù)量多容易出錯(cuò)

2.  種焊工藝

必須先在種焊的位置預(yù)位種焊記號(hào)，然后通過(guò)人工找點(diǎn)進(jìn)行種焊。缺點(diǎn)：位置精度不準(zhǔn)，容易焊歪、效率慢。

電弧螺柱焊機(jī)的焊接工藝參數(shù)

電弧螺柱焊的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、焊接電壓、焊接時(shí)間、提升高度、伸出長(zhǎng)度、插入速度等。

a、 焊接電流主要根據(jù)螺柱的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，大約為300～3000A。對(duì)于非合金鋼，在已知螺柱直徑d時(shí)，可以用下式估算焊接電流2）：

I（A）=80×d（mm）         d≤16mm        

I（A）=90×d（mm）         d＞16mm        

對(duì)于合金鋼，其焊接電流大約比上式計(jì)算值少10％。

b、 電弧電壓與焊接電流的關(guān)系是由焊接電源的靜外特性決定的。電弧電壓主要取決于提升高度和焊接電流，其值一般為20～40V。焊接時(shí)，工件表面上的油或油脂會(huì)增加弧壓，而惰性氣體則會(huì)降低電弧電壓。

c、 對(duì)于平焊（工件焊接平面平行于地平面），其焊接時(shí)間可用下式進(jìn)行估算：

tw（s）=0.02×d（mm）         d≤12mm      

tw（s）=0.04×d（mm）         d ＞12mm      

對(duì)于橫焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接時(shí)間應(yīng)該減小。

螺柱焊是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機(jī)場(chǎng)、車站、電站、管道支架、起重機(jī)械及其它鋼結(jié)構(gòu)等。工業(yè)上的鋁釘焊接是比較常用的，鋁釘?shù)姆€(wěn)定性是在同類產(chǎn)品中比較突出的，而用來(lái)進(jìn)行鋁釘焊接的儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)也是目前比較先進(jìn)的一種設(shè)備。

特點(diǎn)

1.非常節(jié)省時(shí)間和成本所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。

2.不斷擴(kuò)展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的應(yīng)用潛力在螺柱焊時(shí)起焊接過(guò)程是短時(shí)間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對(duì)于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲(chǔ)能式螺柱可以到0.5mm。

21世紀(jì)以來(lái)自動(dòng)焊接設(shè)備也超著自動(dòng)化，數(shù)字化所發(fā)展，螺柱焊槍，以至于到達(dá)今天的全自動(dòng)焊接設(shè)備，螺柱焊槍那么這種自動(dòng)焊接設(shè)備適合哪些行業(yè)呢？螺柱焊機(jī)我們自動(dòng)焊接設(shè)備廠一一為您介紹，來(lái)讓您對(duì)此有更好的理解。螺柱焊槍

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