修補機的特點是什么？

修補機結(jié)合牢固、致密，無脫落的可能。焊接為冶金結(jié)合，由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。

常溫焊補，基體不發(fā)熱，焊補點附近金相組織不改變，無應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個單元焊補過程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬間導(dǎo)散，故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處于常溫狀態(tài)；

不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂紋，無硬化、無硬點現(xiàn)象，不影響機械加工性能。由于整個缺陷的焊補過程中，制件始終處于常常溫狀態(tài)，故在傳統(tǒng)焊補工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免，解決了鑄鐵不易焊補的難題，焊補后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各種機械加工。

修復(fù)后不留痕跡。這是此設(shè)備顯著的特點，修補機因補材可選擇同材質(zhì)的補材，焊補點機械加工后分辨不出修補痕跡，對于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別，但作為不知曾焊補質(zhì)檢者來說，仍是合格品，這是電焊、亞弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達(dá)到的效果。4．修補精度高：使用薄片補材修補，不會失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期容易。

零件表面修補機的優(yōu)點是什么？

零件表面修補機的優(yōu)點是什么？

1、完全冶金融接，焊點牢固，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。

2、基體金相組織不改變，無應(yīng)力集中、不會變形、不出現(xiàn)裂紋。不會產(chǎn)生退火或淬火現(xiàn)象。

3、修復(fù)痕跡小，焊料浪費少。這是此設(shè)備顯著的特點。

4、操作簡便，容易上手。機器輕巧靈便，焊補位置靈活，無需拆卸大型工件。

5、操作安全，無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環(huán)境污染。

零件表面修補冷焊機很適用于工件的少量缺損的修復(fù)。

對工具、鑄件或模具作適當(dāng)?shù)男扪a，可大大延長使用壽命，有時甚至可以產(chǎn)生起死回生效果。

對塑料行業(yè)明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低修剪費用方面！

對鑄造行業(yè)明顯提高鑄件質(zhì)量、降低成本！

冷焊修補機，亦稱模具冷焊機，能在瞬間將焊接能量釋放于某個很小范圍，使補材熔接于工件上。工件整體上發(fā)熱很小，因此可以避免傳統(tǒng)焊接的變形、裂紋、變色等缺點，特別適合修補精細(xì)工件和不能進(jìn)行高溫焊接的工件。

低熱常溫焊補 不變形不發(fā)黑

智能冷焊修補機(XKS-01)采用低熱常溫焊補，基體不發(fā)熱、不產(chǎn)生熱變形、焊補點附近金相組織不變、無應(yīng)力、無裂紋、無硬點硬化現(xiàn)象，不影響機械加工性能。且亞氣保護(hù)密著性好，熔接強度高，冶金結(jié)合，補材與基體同時熔化后的再凝固，結(jié)合牢固、致密、不脫落。必須遵循的三個主要設(shè)計方向：①初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時間)來完成熔接。焊補后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各種機械加工。

一機多用 操作簡單

智能冷焊修補機(XKS-01)操作簡單，一機多用。除了堆焊修復(fù)功能以外，還可以進(jìn)行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強化。焊補過程為高頻焊補點的反復(fù)熔化堆積，無論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修復(fù)。旋轉(zhuǎn)式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率。環(huán)保，無有害氣產(chǎn)生，可直接手握、眼視、焊位準(zhǔn)確，焊補點小，焊后修整量小。是模具業(yè)、鑄造業(yè)等相關(guān)行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、延長設(shè)備使用壽命的有利工具。純金屬修補，無焊補痕跡，焊補效果滿足質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。焊絲來源廣，經(jīng)濟實用，整機30KG左右，可在線修補。