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使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的壓力頭運(yùn)動(dòng)方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁,甚至可以擴(kuò)大加工范圍,適于沖裁、拉伸、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將沖壓頭運(yùn)行停止保壓,提高制件的成形質(zhì)量。取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件,爬架沖孔切斷一體機(jī),減少了驅(qū)動(dòng)件,簡化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu),潤滑量小。
自動(dòng)沖孔機(jī)模具通過試沖與調(diào)整,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,爬架數(shù)控沖孔機(jī),可以在試沖過程中,掌握和了解沖床模具使用性能,產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律,從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定提供方案,幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。在沖孔機(jī)模具設(shè)計(jì)中,有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設(shè)計(jì)時(shí)精1確地計(jì)算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),只有通過反復(fù)試沖才能確定。通過調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,積累經(jīng)驗(yàn),爬架自動(dòng)開孔機(jī),有助于進(jìn)一步提高沖壓。
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