冷焊機修補好是否可以加工？

冷焊機修補好是否可以加工？

冷焊機針對金屬表面的微小鑄造缺陷，焊絲的修補溫度可達10000攝氏度左右，修補堆焊過程中是通過金屬離子放電轉移、微弧熔接、電阻熔焊等現(xiàn)象綜合作用，通過正極的焊絲到負極的工件進行材料轉移，強度非常高，不脫落，不變形、不退火、無硬點、無色差，可進行后續(xù)的再加工等。經常會有遇到比較多的一些客戶在產品加工時，由于失誤操作導致需要修補的一些配件，都可以通過我們創(chuàng)銀森尼冷焊機來進行修復，鑄造缺陷類的氣孔效果是非常好。

加工面的焊補，也是是客戶經常來咨詢我們是否能修補的一種情況，各行各業(yè)不可避免地會出現(xiàn)各種缺陷，金屬件經過我們精加工后，出現(xiàn)類似的缺陷砂眼氣孔等，用冷焊機來修補是正確的選擇

以上就是華生機電為大家分享的冷焊機修補好是否可以加工，華生機電專業(yè)生產冷焊機、修補機、激光打標機、螺柱焊機等有需要歡迎前來咨詢。

常見的冷焊機修補效果不理想情況如下

常見的冷焊機修補效果不理想情況如下：

1、冷焊機修補缺陷位置經過簡單打磨后有細微的凹坑，產生這樣現(xiàn)象的主要原因是由于所選用的修補材料的硬度低于母材的硬度。通常發(fā)生于已淬火或者氮化的工件上。好的解決辦法就是選用硬度較高的材料作補材，利用其良好的淬硬特性，使修補點的材料硬度接近母材的硬度，消除修補點凹陷的現(xiàn)象。

2、冷焊機所修補的缺陷部位周圍有輕微的裂紋或細縫，分析原因可能是由于修補前是邊緣較平坦的凹陷，修補整平后補點外出現(xiàn)圈狀凹陷，仔細觀察可發(fā)現(xiàn)是補材少量剝離產生的，原因是焊接功率不足，可增大冷焊機修補功率。

3、冷焊機修補點的地方拋光打磨后有許多細小的，發(fā)生這樣現(xiàn)象的主要原因是修補時設定功率太大或者可能焊槍夾頭與缺陷地方接觸面臺太小，在反復堆焊修補的過程中將空氣、氧化物和焊材等雜質裹進去修補所造成的。解決辦法是修補前對缺陷地方進行適當?shù)臄U孔處理，再用補材的伸入進行修補，保證補材的純凈度。

4、冷焊機修補工件棱角缺陷部位不容易修補滿時，產生這種現(xiàn)象的原因是由于棱角處接觸面積很小，相對來說冷焊機的修補功率偏大，補材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機修補功率，修補完一個點后用錘子敲實，然后再在基礎上堆焊修補，直到棱角部位修補完成。

5、冷焊機修補點外圈拋光后有輕微突起，產生原因是由于工件在修補時，產生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。尤其是鑄鋼件類工件比較多的。解決辦法是將與工件直接接觸的一層，用較薄的補材來堆焊，這樣就可以用較小的冷焊機功率來完成修補，減小被淬硬基材的厚度，從而減輕修補痕跡。

冷焊機常見鑄造缺陷的種類

鑄造缺陷修補冷焊機是造成廢品的主要原因，是對鑄件質量的嚴重威脅。由于方方面面的原因，存在于鑄件的缺陷五花八門。由于凝固時條件不同，缺陷的形態(tài)和表現(xiàn)的部位各不相同。

鑄造缺陷，種類很多，可以用來修復的缺陷，一般有氣孔、砂眼、渣眼（夾渣）、縮孔縮松、裂紋等。

氣孔：常出現(xiàn)在鑄件內部，表面或近于表面處，大小不等，形狀光滑。

砂眼：常出現(xiàn)在鑄件內部或表面，孔內充塞著型砂。

渣眼：形狀不規(guī)則，常出現(xiàn)在鑄件內部或表面，不光滑，孔內全部或部分充塞著熔渣。

縮孔：表面的情況一般出現(xiàn)在厚斷面和薄斷面交接處，形狀不規(guī)則，孔內粗糙不平?？s松，由內而外聚集多處，表現(xiàn)在鑄件表面是不連貫的縮孔。

冷熱裂紋：出現(xiàn)在鑄件表面穿透或不穿透的裂紋，熱裂紋多呈彎曲形狀，冷裂紋多呈直線形狀。

冷焊機到底能焊多厚金屬

冷焊機焊接金屬厚度范圍有兩點：

1、冷焊機在自熔焊接時（不加焊絲）它的焊接能力強度在1.5毫米熔深，焊接厚度0.1—4毫米，強度拉力測試數(shù)據(jù)12221n

所焊金屬種類：冷軋板，熱軋板，碳鋼板，A3鋼，鍍鋅板，不銹鋼，鈦合金，純鈦板，黃銅等均可自熔焊接。

冷焊機焊接紫銅時：他的能力小很多，紫銅和鋁，冷焊機大點功率焊接紫銅和鋁范圍值一般都在4.5毫米以下。

2、冷焊機焊接4毫米以上常見金屬就顯得吃力，不是不可以焊接，而是需要添加焊絲焊接，在超過一定厚度焊接時需要破口添加焊絲，當然焊接厚度板材還是亞弧焊比較好，強度高。

比如說冷焊機在焊接不銹鋼法蘭效果比亞弧焊焊接效果的變形量小的很多，畢竟法蘭要求比較高。