電火花堆焊修復(fù)機(jī)設(shè)備特點

電火花堆焊修復(fù)機(jī)設(shè)備特點

設(shè)備特點 

技術(shù)先進(jìn):采用獨特的斬波開關(guān)技術(shù)，輸出控制。 　　

節(jié)能:雖然只有600W的功率，但焊補(bǔ)的速度、效果卻是同類1200W-3000W冷焊機(jī)的數(shù)倍。 　

熔接強(qiáng)度高:由于本焊機(jī)的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體，形成冶金結(jié)合，產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。 

對銅、鋁的焊補(bǔ)效果:由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導(dǎo)電率金屬的焊補(bǔ)，克服了普通電火花堆焊修復(fù)技結(jié)合不牢的缺點。 

基體無退火和變形:基體無需預(yù)熱，堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過程，基體不會有過多的溫升，因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火。 　

修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補(bǔ)后色差小或無色差。 　　

一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊、表面強(qiáng)化等功能?？蓪谏饘?球鐵、灰鐵、不銹鋼等)有色金屬(銅、鋁等)進(jìn)行焊補(bǔ)。 　

環(huán)保性:工作過程中吳任何污染。 　　

使用性:任何人都容易使用，無需，難焊接的地方也可以進(jìn)行堆焊。 　

經(jīng)濟(jì)性:在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。 　　

電火花堆焊修復(fù)機(jī) 　　

B 添加義項 ? 　　

所屬類別 : 詞條暫無分類 　　

電火花堆焊修復(fù)技沉積工藝是將電源儲存的高能量電能在金屬電極與母材之間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的氣體電離，形成多個微弧通道，使母材表面產(chǎn)生瞬間高溫微區(qū)，電極材料在微電場作用下熔焊到母材基體，形成冶金結(jié)合。適用焊材：由于電火花堆焊修補(bǔ)機(jī)獨特的控制方式，輸出能量高，控制，所以焊材的適用性極廣。電火花工藝是微區(qū)反復(fù)的瞬間的高溫--冷卻過程，它不同于焊接基體沒有高的升溫，應(yīng)而不會產(chǎn)生應(yīng)力、變形等現(xiàn)象。

模具修補(bǔ)機(jī)主要用在哪方面

模具修補(bǔ)機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。2、脈沖放電持續(xù)時間極短，放電時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)擴(kuò)散范圍小，材料受熱影響范圍小。模具修補(bǔ)機(jī)的原理是利用高頻電火花放電原理，對工件進(jìn)行無熱堆焊，來修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損， 主要特點是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會變形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性;也可以利用它的強(qiáng)化功能對模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處 理，實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

模具修補(bǔ)機(jī)強(qiáng)化模具壽命長，經(jīng)濟(jì)效益好?？梢詰?yīng)用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強(qiáng)化及修復(fù)并大幅提高使用壽命。

智能電火花堆焊修復(fù)機(jī)能修補(bǔ)鑄造哪些缺陷

智能電火花堆焊修復(fù)機(jī)設(shè)備應(yīng)用：

汽車部件鑄造產(chǎn)品：汽車曲軸、活塞、缸體、缸蓋、進(jìn)排氣管、輪轂、油底殼、鋁殼體、閥門、卡鉗等鑄造缺陷修復(fù)，如砂眼、氣孔、缺料、裂紋、冷隔、疏松等缺陷。  

機(jī)械工業(yè)與機(jī)床業(yè)：修正超差或磨損的工件,如修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、床身,大型機(jī)械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機(jī)械的液壓桿、印刷機(jī)滾筒等各種各種零配件的焊補(bǔ)。  

航空與船舶制造業(yè)：壓縮機(jī)殼體、空壓機(jī)殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機(jī)械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補(bǔ)。亞氣保護(hù)密著性好，熔接強(qiáng)度高，冶金結(jié)合，補(bǔ)材與基體同時熔化后的再凝固，結(jié)合牢固、致密、不脫落低熱輸入,常溫焊補(bǔ)，基體不發(fā)熱，焊補(bǔ)點附近金相組織不變，無應(yīng)力，無裂紋，無硬點硬化現(xiàn)象,不影響機(jī)械加工性能。各種行業(yè)的有色金屬件，如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風(fēng)機(jī)鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門、管件等。  

壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強(qiáng)化，延長模具的使用壽命。  

適用焊材： 由于電火花堆焊修補(bǔ)機(jī)獨特的控制方式，輸出能量高，控制，所以焊材的適用性極廣。焊材直徑1.2-3.2mm，普通的電焊條去藥皮后也可使用，無需專用焊條。

智能電火花堆焊修復(fù)機(jī)尤其突出應(yīng)用表現(xiàn)于壓鑄類模具的被覆使用，當(dāng)壓鑄模具在使用過程中出現(xiàn)粘模、粘料現(xiàn)象，先將模具表面粘附的廢料、油污、脫模劑等異物簡單清理，再使用本設(shè)備對粘模、粘料部位進(jìn)行被覆，被覆后無需做任何處理，即可直接上機(jī)生產(chǎn)，被覆部位可長時間不粘模、不粘料，若經(jīng)過長時間使用后出現(xiàn)粘模、粘料現(xiàn)象，重復(fù)上述步驟即可。對于那些沒有模具制造部門的注塑成形廠家，在模具制品出現(xiàn)毛刺時，利用以往的焊接方法來修復(fù)模具的話，模具會產(chǎn)生變形，甚至熱裂。本設(shè)備可不限次數(shù)對模具進(jìn)行被覆，從而提升模具使用壽命、增強(qiáng)脫模性能。

電火花堆焊修復(fù)機(jī)在軸修復(fù)上的焊補(bǔ)流程

電火花堆焊修復(fù)機(jī)在軸修復(fù)上的焊補(bǔ)流程：

1.表面清理： 用角向磨光機(jī)裝砂布輪打磨拋光軸頭、軸肩、軸頸部位，拋光至露出金屬光澤。

2.檢測： 將轉(zhuǎn)子軸裝夾在車床上，檢測徑向跳動量，并對軸頭及軸頸處進(jìn)行表面著色滲透探傷（若有表面缺陷應(yīng)使用砂輪機(jī)打磨掉），并根據(jù)轉(zhuǎn)子跳動量大小及磨損情況來決定修補(bǔ)厚度。

3.冷焊： ①、用叉車將軸倒運(yùn)至擠壓輥明弧堆焊工裝旁，吊裝至工裝托輪上，調(diào)整、找正、找平。

②拆除待焊區(qū)域的石棉繩（長度為待焊區(qū)兩端各加100mm）及與托輪接觸區(qū)域轉(zhuǎn)子軸上的石棉繩。

③采用φ1.0的ER50-6焊絲， 氣體保護(hù)進(jìn)行冷焊，焊接電流120～150A、電弧電壓18～30V，氣體流量2～5mL/min，采用短路過渡，焊接速度及其它焊接規(guī)范參數(shù)可事先在同直徑管材上實驗調(diào)整，以實際焊道融合成型較好狀態(tài)的工藝參數(shù)為準(zhǔn)進(jìn)行冷焊，先均勻轉(zhuǎn)動大軸于爬坡位置引燃電弧施焊，使焊道以環(huán)向旋轉(zhuǎn)方式焊接，自動步進(jìn)向前推進(jìn)（軸頭整體堆焊2層應(yīng)達(dá)到φ186mm，磨損較大處焊齊平），以達(dá)到一周焊道熱均勻，。在實施過程中，國內(nèi)外有關(guān)軟件同臺競技，二次開發(fā)富有成果，數(shù)據(jù)庫日漸豐富。焊完每層過后使用鋼絲刷進(jìn)行打磨拋光處理。

4.檢驗： 用冷焊機(jī)修補(bǔ)完畢后，表面拋光處理結(jié)束由質(zhì)檢人員進(jìn)行外觀檢測，不得有目測缺陷存在，驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序。

5、電火花堆焊修補(bǔ)機(jī)焊后高溫回火處理

6、焊接完畢后，立即用兩把烘槍對其堆焊區(qū)加熱至450℃左右，用石棉繩對其進(jìn)行纏繞，并拆除裝夾送至廠房大烘箱進(jìn)行消除應(yīng)力退火。

7、整體加熱至600～650℃，保4小時，隨爐冷卻至 220℃。

精加工工序：

將軸裝在車床上，找好中心檢查轉(zhuǎn)子軸的徑向跳動量，中心孔打好，然后按照圖紙要求的尺寸進(jìn)行車削。

注意事項：

1、待焊區(qū)務(wù)必清理干凈，不得有油污

2、車削后不得有任何劃痕