哪些因素會影響動力電池自動點焊機的使用效率？

使用自動點焊機，焊接加工快、工時少，出產(chǎn)周期短。受到廣泛應用，但你知道哪些因素會影響自動點焊機的使用效率嗎

由于電阻產(chǎn)生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產(chǎn)生熱量的很重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。

電池鋰電點焊是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

點焊機設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。使用交流點焊機機作業(yè)應按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。

點焊機安全操作規(guī)程

點焊機的操作：

1、作業(yè)前，應鏟除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。

2、發(fā)動前，應先接通操控線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，終接通電源。

3、焊機通電后，應查看電氣設備、操作機構(gòu)、冷卻體系、氣路體系及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應堅持光亮。有漏電時，應立即替換。

4、作業(yè)時，氣路、水冷體系應暢通。氣體應堅持枯燥。排水溫度不得超越40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)理。

5、禁止在點燃電路中加大熔斷器。當負載過小使點燃管內(nèi)電弧不能發(fā)作時，不得閉合操控箱的點燃電路。

6、當操控箱長時刻停用時，每月應通電加熱30min.替換閘流管時應鄧熱30min。正常作業(yè)的操控箱的預熱時刻不得小于5min。

點焊機的操作要點：

當操控箱長時刻停用時，每月應通電加熱30min.替換閘流管時應鄧熱30min。正常作業(yè)的操控箱的預熱時刻不得小于5min。

焊接操作及合作人員有必要按規(guī)則穿戴勞作防護用品。并有必要采納避免觸電、高空掉落和火災等事端的安全辦法。

現(xiàn)場運用的是焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

高空焊接或切開時，有必要系好安全帶，焊接周圍和下方應采納防火辦法，并應有專人監(jiān)護。

當鏟除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的當?shù)兀┙^緣鞋。

如何選擇合適的18650電池點焊機。

一、如果被焊工件的材料是有色金屬，一般選用儲能點焊機。因為儲能點焊機是利用儲能電容放電焊接，具有對電網(wǎng)沖擊小、焊接電流集中、釋放速度快、穿透力強、熱影響區(qū)域小等特點。廣泛適合于銀觸點,銅、鋁、不銹鋼等各類金屬的片、棒、絲的焊接加工。

優(yōu)點：1.電流輸出更精準、穩(wěn)定、效率更好。2.焊接熱影響區(qū)更小。3、較中頻點焊機相比較更省節(jié)約能耗。

如果被焊工件是黑色金屬，一般選用中頻點焊機。因為中頻點焊機是采用直流電放電焊接，特別適合電阻值較大的材料，同時中頻點焊機可通過運用單脈沖，多脈沖信號、周波、時間、電壓、電流、程序各項控制方法，對被焊工件實施單點、雙點連續(xù)、自動控制、人為控制焊接。適用于鎢、鉬、鐵、鎳、不銹鋼等多種金屬的片、棒、絲料的焊接。