教你三招，讓您點(diǎn)焊機(jī)做到如何無(wú)痕點(diǎn)焊

點(diǎn)焊機(jī)如何做到無(wú)痕點(diǎn)焊？

1.對(duì)焊接方式的選擇：采用單面雙點(diǎn)焊接；常規(guī)的焊接方式為雙面雙點(diǎn)的，饋電方式的上下傳導(dǎo)，因此焊接后雙面都有接近的壓痕，無(wú)法確保單面無(wú)痕；采用單面雙點(diǎn)焊接，可以讓電流的從工件本體過(guò)，而另一面因?yàn)闆](méi)有更多的熱量輸入，再輔以平面電極支撐，可以有效避免印痕的產(chǎn)生；

2.對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的選擇：采用平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)，平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)的大平臺(tái)可以有效的支撐工件，增加導(dǎo)電面積，并可以將焊接過(guò)后的熱量迅速散走，因此能將焊接形變降低，實(shí)現(xiàn)無(wú)痕點(diǎn)焊；

3.對(duì)焊接電源的選擇：采用中頻逆變直流電源，中頻逆變直流電源的熱，同樣的熔核所需的加熱時(shí)間更短，防止長(zhǎng)時(shí)間加熱造成的焊接變形，很大限度的降低塑性變形，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊無(wú)痕。

點(diǎn)焊機(jī)的操作要點(diǎn)：

當(dāng)操控箱長(zhǎng)時(shí)刻停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30min.替換閘流管時(shí)應(yīng)鄧熱30min。正常作業(yè)的操控箱的預(yù)熱時(shí)刻不得小于5min。

焊接操作及合作人員有必要按規(guī)則穿戴勞作防護(hù)用品。并有必要采納避免觸電、高空掉落和火災(zāi)等事端的安全辦法。

現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的是焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

高空焊接或切開(kāi)時(shí)，有必要系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采納防火辦法，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

當(dāng)鏟除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在濕潤(rùn)地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的當(dāng)?shù)?，并?yīng)穿絕緣鞋。

鋁板點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)：

1、焊接的導(dǎo)電轉(zhuǎn)動(dòng)軸，加工表面，減少摩擦與電接觸的損壞，降低生產(chǎn)成本，減少人工強(qiáng)度。

2、中頻鋁板點(diǎn)焊機(jī)同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量，可適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說(shuō)來(lái),體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng),縮短工作周期,是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械較好的配套方案。

3、在鋁板點(diǎn)焊機(jī)的半自動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)中，一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯(lián)的情況。

4、我們知道，如果一體式手動(dòng)焊鉗因需要重量超過(guò)70至100公斤，也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。

5、整個(gè)焊機(jī)的精密機(jī)械加工，采用全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工零部件，保證各個(gè)零件的可靠與精準(zhǔn)。

6、中頻點(diǎn)焊機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車零配件焊接，比如汽車安全氣囊、汽車座椅滑軌點(diǎn)焊、汽車座椅調(diào)角器焊接等等。焊接牢固，可以輕松滿足破壞性實(shí)驗(yàn)要求，整體性能穩(wěn)定。