螺柱焊機使用中焊釘焊不住的技術分析：

母材放置不穩(wěn) 此原因出自用戶本身，與其他因素無關，但也不能被忽視。

解決方案：更換母材夾具，使母材固定不動。

接地鉗松動 此種問題可能會引起接地鉗鉗口打火，從而將接地鉗鉗口燒變形造成接地鉗報廢?！　　?

解決方案：合理調(diào)整接地鉗，確保接地鉗牢固加緊母材

與其他焊機共用接地 由于螺柱焊機的工作原理與普通電焊機不同，同一工件上不允許同時讓螺柱焊機與普通電焊機同時工作，否則可能會導致焊接不牢固，嚴重時，可能會引起焊機故障。

解決方案：檢查同一工件上是否有其他焊機同時工作，調(diào)整工序安排錯開各種焊機使用時間。

焊槍鎖緊螺母未鎖緊 此種情況出現(xiàn)在螺柱夾頭裝夾時的疏忽。

解決方案：檢查鎖緊螺母是否鎖緊。

用于螺柱焊機的直流焊接電源應具有以下特點：

電源要有較小的內(nèi)阻抗。焊接電源主電路的電氣絕緣，采用H級耐熱等級與B級相比，具有體積小重量輕的優(yōu)點，倍受人們的推崇。但深入分析后發(fā)現(xiàn)，也并非無缺。GB11021規(guī)定：H、B級耐熱等級的較高溫度分別為180℃和130℃，H級比B級允許的溫度約高40％。也就是說，在主電路設計時，其線圈的電流密度可以大幅度提高，以減小導線的截面積。隨之而來的是導線的電阻，也即電路的阻抗增加。這對于大電流焊接的螺柱焊機而言，則是致命的缺點。假如焊接電源主電路的絕緣由B級改為H級，次級回路所有導線截面積的減小而導致總電阻的增加那怕只有0.006Ω，按2500A焊接電流計算，其增加的功耗為37.5kw，再加上主變壓器初級增加的功耗，則是相當可觀的。焊接電源主電路的功耗增加，勢必減小輸出的焊接功率，使焊接能力下降，這便是體積、重量的減小付出的代價。也就是說，焊接同一直徑的螺柱，H級比B級絕緣的焊機需要更高的功率才能達到同一效果，效率明顯下降。成都斯達特焊接研究所研制的RST-3150-3電弧螺柱焊機，B級絕緣，能焊接d=30mm的焊釘，這是同等級的H級絕緣的電弧螺柱焊機難以達到的。

 供電的電源柜（箱）應有足夠的容量，電弧螺柱焊機的負載持續(xù)率很低，一般都小于15％，消耗的平均功率較低，但瞬間功率卻很大，大直徑螺柱焊接時，瞬間功率甚至超過300kw，這就要求供電的電源柜（箱）應有足夠的容量。

電容儲能螺柱焊機焊接儲能焊釘為什么會焊不牢？

首先一定是滿足了焊機的焊接范圍,然后再分以下幾種情況來講：

1. 機器使用壽命太久，電容儲能不夠

2.新機設計結構不合理，導致焊接不牢

3.機器突然之間焊不牢了,可能是焊槍線斷了,或者某個連接點松了或者是工人操作不當造成

電容儲能螺柱焊機工作時電壓自動上升什么原因？

整流器元件或者控制部分損壞。

根據(jù)國內(nèi)外螺柱焊機技術的應用，由于行業(yè)不同發(fā)展要求也會不同。但其發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在：

(1)目前一些控制策略已應用在逆變?nèi)酆笝C的控制系統(tǒng)、模糊控制技術和人工智能技術等。而計算機的發(fā)展又帶動了逆變技術的進步。利用計算機的快速運算能力和內(nèi)存量大等優(yōu)點。實現(xiàn)一些計算機才能實現(xiàn)的控制方法和顯示功能。這必將推動螺柱焊機的發(fā)展。因此，研制具有有自動化功能——只需輸人焊接方法、螺柱直徑、焊接材料就能提供較佳焊接工藝參數(shù)。并通過實際施焊，采集螺柱焊記錄數(shù)據(jù)，并能自動調(diào)節(jié)輸人能量及相關參數(shù)以能穩(wěn)定焊接質(zhì)量。所以，自適應逆變電源螺柱焊機必將出現(xiàn)。

(2)研制大直徑螺柱(M25以上)的協(xié)同式螺柱焊機，使焊接時不受直徑、焊接位置的影響保證焊接質(zhì)量的再現(xiàn)性以滿足建筑等行業(yè)日益增長的需要。

(3)隨著螺柱焊在工業(yè)部門的應用不斷擴大，結合產(chǎn)品開發(fā)不同類型螺往焊專機和加工中心必將進一步增長。