點焊機(jī)與凸焊機(jī)的區(qū)別是什么？

點焊機(jī)與凸焊機(jī)總稱電阻焊焊機(jī)，點或凸本質(zhì)區(qū)是焊接工藝的不同，非設(shè)備形式的不同。下面小編為大家詳細(xì)介紹一下。

如點焊，是板材搭接（重疊）焊接（連接）起常用方法。可單點或多點焊接。可選用交流焊機(jī)， 中頻焊機(jī)都可完成。

如凸焊，顧名思義，一邊沖凸點，一邊為平板，凸點為集中電流，從而提高熱效利于焊接。我們常見的汽車行螺母凸焊接于平板上就是典型的凸焊工藝?？蛇x用中頻焊，儲能焊機(jī)完成。

點焊與凸焊于安嘉的電焊機(jī)而言可在同一焊機(jī)滿足兩種工藝焊接要求的。市場上大家區(qū)分點焊機(jī)或者凸焊機(jī)是因設(shè)備品質(zhì)層次齊。凸焊為硬規(guī)范焊接要求：大壓力，大電流，短時間才能焊接好。點焊軟規(guī)范焊接要求，如設(shè)備電流小，可延長時間從而形成熔核達(dá)到焊接要求。

故相對于點焊，凸焊要求設(shè)備的鋼性，電流控制精度及電流爬升速度要求更高，故而設(shè)備的成本會提升。

點焊機(jī)的工藝流程有哪些？

點焊機(jī)是通過正負(fù)兩極之間產(chǎn)品的高溫電弧來融化焊接材料的，讓金屬融合在一起。焊接材料和被焊接的材料都是在局部發(fā)生融化，不會傷害到內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。焊機(jī)的工藝過程

一、開通冷卻水，將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好

二、通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核

三、斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點

四、去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。

中頻逆變點焊機(jī)加熱控制方式

中頻逆變點焊機(jī)調(diào)整焊接電流的有：切換焊接變壓器的一次線圈的分支，更改線匝數(shù)比的調(diào)整方式：以及控制一次側(cè)電壓的相位的方法，對上述這些方式中一次電壓進(jìn)行相位控制以調(diào)整焊接電流的方式被稱為加熱控制方式。

在電阻焊機(jī)中作為開關(guān)（開閉器）使用的可控硅，具備一次電壓進(jìn)行通、斷切換以控制焊接中通電時間的功能，還具備了焊接變壓器的一次電壓及、以調(diào)整焊接電流的大小的功能。

在進(jìn)行分支切換時，由于是改變焊接變壓器的二次電壓，因此二次電流呈連續(xù)的正弦波，但是在進(jìn)行相位控制方式的時候，隨著相位角的加大，焊接電流呈中止時間較多的斷續(xù)性的脈沖狀波形。

當(dāng)為脈沖狀波形時，由于電流中止時間內(nèi)的熱傳導(dǎo)而會產(chǎn)生冷卻作用，因此中止時間越多，當(dāng)被焊接物體為熱傳導(dǎo)率良好的材料以及為鋼板薄板時，焊接可能的電流區(qū)域會變得越小，或者有時會造成無法進(jìn)行焊接等影響，因此需要特別注意。

中頻點焊機(jī)的正確使用方法

當(dāng)我們使用中頻點焊機(jī)時你有沒有想過，你的操作方法是否正確。若是使用不正確的話是很容易讓機(jī)械會出現(xiàn)故障，無法保證其工作質(zhì)量，那么我們應(yīng)如何正確使用中頻點焊機(jī)呢？今天就讓小編與你分享一下正確使用方法吧。

1、準(zhǔn)備焊機(jī)以及裝配：在進(jìn)行焊接之前應(yīng)先將工件很好地清理干凈，若是熱軋鋼的話，那么在進(jìn)行焊接之前就需要讓其進(jìn)行酸洗，或者用砂輪清除氧化皮。若是沒有經(jīng)過處理的工件就進(jìn)行焊接的話，那么就會嚴(yán)重地?fù)p壞設(shè)備電極的使用壽命，降低生產(chǎn)效率和質(zhì)量等。

2、中頻點焊機(jī)在焊接時應(yīng)先將電極桿的位置調(diào)節(jié)好，使電極壓到焊接，讓電極臂能夠保持平衡。

3、對于電流調(diào)節(jié)的開關(guān)級數(shù)應(yīng)根據(jù)焊件的厚度以及材質(zhì)進(jìn)行選擇，當(dāng)其通電后電源燈就會變亮，電極壓力大小是可以調(diào)整彈簧壓力的螺母，改變壓力的程度而得到了。

4、若你都調(diào)整好了之后，那么就可以將冷卻水接通，再通電進(jìn)行焊接了。