電火花堆焊修復(fù)機專修復(fù)鑄件氣孔沙砂眼

電火花堆焊修復(fù)機專修復(fù)鑄件氣孔沙砂眼

1.冷焊，在摩擦學中，兩直接接觸表面在常溫、低溫下形成的黏著，應(yīng)用機械力、分子力或電力使得焊材擴散到器具表面的一種工藝（方法）。常用于修復(fù)超差，涂層。在物理學中納米尺寸下必須考慮的一種負效應(yīng)。

冷焊種類：　　冷焊機可分為堆焊型冷焊機、貼薄片修復(fù)型的冷焊機、焊接銅鋁線冷焊機。其中前兩者用于修復(fù)金屬、鑄件表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細小缺陷；后者用于焊接銅線、鋁線等有色金屬線材，如發(fā)動機漆包線的焊接等。

2.電火花堆焊修復(fù)機表面強化，電火花表面強化技術(shù)是一種直接利用電火花的能量將作為涂層材料的電極熔化并在放電作用下擴散到工件表層與工件金屬重新合金化或?qū)Ρ砻孢M行涂覆的表面處理工藝，該工藝已經(jīng)成功應(yīng)用于工具模具和刀具的強化與修復(fù)，因其工藝設(shè)備比較簡單重量輕攜帶方便使用靈活設(shè)備投資費用低是具有發(fā)展前景的表面處理技術(shù)之一

冷焊堆焊技術(shù)是利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊，來修補金屬工件的表面缺陷與磨損，能保證工件的完好性；也可以利用其強化功能對工件進行強化處理，實現(xiàn)工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

冷焊堆焊設(shè)備對金屬制品工件修補后不變形、不退火、溶接強度高、抗耐磨?？赏ㄟ^金相、拉伸及硬度測試，同時焊材與基體的冶金結(jié)合保證了焊接的牢固性。常用于精密鑄件的、氣孔、毛刺、飛邊 、磕碰、劃傷、崩角、塌角 、砂眼、裂紋、磨損、內(nèi)陷 、制造錯誤、制造缺陷、焊接缺陷的修復(fù)與機械表面強化。

修補機的特點是什么？

修補機結(jié)合牢固、致密，無脫落的可能。焊接為冶金結(jié)合，由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。

常溫焊補，基體不發(fā)熱，焊補點附近金相組織不改變，無應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個單元焊補過程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬間導(dǎo)散，故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處于常溫狀態(tài)；

不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂紋，無硬化、無硬點現(xiàn)象，不影響機械加工性能。由于整個缺陷的焊補過程中，制件始終處于常常溫狀態(tài)，故在傳統(tǒng)焊補工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免，解決了鑄鐵不易焊補的難題，焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。

修復(fù)后不留痕跡。這是此設(shè)備顯著的特點，修補機因補材可選擇同材質(zhì)的補材，焊補點機械加工后分辨不出修補痕跡，對于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別，但作為不知曾焊補質(zhì)檢者來說，仍是合格品，這是電焊、亞弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達到的效果。

修補機的功能

修補機操作簡便，直接手握，眼視，焊位準確，焊點小，焊后修整量小。對于廣大較小缺陷及大面積的焊補，更顯其突出優(yōu)勢，對于較大缺陷的焊補，其修補時間相比要延長一些，但其修補后的效果是相同的。

對于熱處理后鑄件的修補（如機床導(dǎo)軌面、曲軸面等），焊補點附近不會出現(xiàn)退火軟件現(xiàn)象，對于熱處理前的鑄件，焊補后不影響其淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳等熱處理工藝。

焊補位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到，焊頭能角得到的地方，均能焊補，這也是其它焊補工藝所不能達到的。

修補機非加工面的焊補，可不進行任何加工，直接噴砂處理即可行到鑄件表面的效果。加工面也可焊接。

工作時無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環(huán)境污染，無需穿戴任何防護用品。