點(diǎn)焊機(jī)的種類

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于同一工種可以使用不同型號(hào)的設(shè)備，這樣可以方便我們的生產(chǎn)需求，對(duì)于焊接行業(yè)來(lái)說(shuō)，點(diǎn)焊機(jī)擁有不同的種類，在實(shí)際生活當(dāng)中要了解這些不同種類點(diǎn)焊機(jī)的相關(guān)特點(diǎn)，從而更有利于平時(shí)的工作，下面就讓小編來(lái)給我們具體的介紹一下。

首先我們根據(jù)點(diǎn)焊機(jī)具體的結(jié)構(gòu)和原理來(lái)進(jìn)行分類，每一種的點(diǎn)焊機(jī)都應(yīng)該有自己的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)，在選擇的時(shí)候，我們可以根據(jù)具體的使用情況來(lái)確定不同種類的點(diǎn)焊機(jī)。

氣動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī)，他們很大的一個(gè)特點(diǎn)就是本身結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，導(dǎo)電部分采取了絕緣的方式，從一定程度上保證了安全操作。在焊接的過(guò)程當(dāng)中，它的操作性也是比較高的。簡(jiǎn)單的調(diào)整電機(jī)速度，可以減緩焊接物的沖擊，從而減少焊接時(shí)的噪音，對(duì)于設(shè)備的操作界面也是相當(dāng)?shù)暮?jiǎn)單清晰。試驗(yàn)后，熔核的直徑滿足要求，然后將電極壓力，焊接時(shí)間和電流調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)，焊接和檢查樣品，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全滿足規(guī)定的要求技術(shù)條件。

電容儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)采用了電容的方式，對(duì)電流的設(shè)計(jì)會(huì)更加準(zhǔn)確一些，在焊接的過(guò)程當(dāng)中，沖擊度很小，可以大量的節(jié)省電能。因此這種形式的點(diǎn)焊機(jī)受到了人們的歡迎。除以上的兩種類型以外，直流點(diǎn)焊機(jī)的需要量也是比較大的，它的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，由于變壓器的體積較小，輸出能量較強(qiáng)，因?yàn)橛兄芎玫氖褂霉δ?。缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。它們廣泛的應(yīng)用行業(yè)就是汽車制造工業(yè)。

電池點(diǎn)焊機(jī)清潔方法

一、任務(wù)前必需肅清油漬和污物，否則將嚴(yán)重低電極的運(yùn)用期限，影響焊接質(zhì)量。

二、焊機(jī)通電后應(yīng)反省電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻零碎、氣路零碎及機(jī)體外殼有無(wú)漏電。

三、焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級(jí)數(shù)調(diào)理開關(guān)的閘刀地位，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)理按鈕，初次接通電源、即可停止任務(wù)。

四、電極觸頭應(yīng)堅(jiān)持光亮，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。

五、焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)活期光滑。

六、焊機(jī)任務(wù)時(shí)，氣路零碎，水冷卻零碎應(yīng)疏通。氣體必需堅(jiān)持枯燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超越40℃，排水流量可依據(jù)時(shí)節(jié)調(diào)理。

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)快速焊接

一般點(diǎn)焊機(jī)在操作期間使用兩個(gè)電極來(lái)擠壓工件，使得兩層金屬在兩個(gè)電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當(dāng)焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極時(shí)，在兩個(gè)接觸電阻點(diǎn)處形成瞬間熱熔合，沿兩個(gè)工件形成流向電極的流動(dòng)，以確保待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)有損壞。

在點(diǎn)焊作業(yè)中請(qǐng)勿隨便調(diào)動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)與焊件的高度及各參數(shù)，但如果發(fā)現(xiàn)兩焊針的點(diǎn)焊面不同一水平面時(shí)，要對(duì)焊針進(jìn)行調(diào)整，使其兩者在同一水平面上。如果覺(jué)得焊針有異物，可以用砂紙及砂帶對(duì)點(diǎn)焊針進(jìn)行打磨保養(yǎng)，便除去之前作業(yè)中在點(diǎn)焊針的焊接頭所產(chǎn)生的氧化物。電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的焊點(diǎn)如果質(zhì)量良好，無(wú)論從外觀還是從焊核內(nèi)部都是沒(méi)有缺陷的。

點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇：影響點(diǎn)焊的工藝參數(shù)包括焊接電極的結(jié)構(gòu)直徑，焊接能量焊接時(shí)間和焊接壓力。 根據(jù)焊接速度和焊接效果，可分為三種情況：快速焊接中速焊接和一般焊接， 對(duì)于工件需要高焊接強(qiáng)度和焊接變形小的情況高功率、短時(shí)間、強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)用于快速焊接。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的缺陷有哪些

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的焊點(diǎn)如果質(zhì)量良好，無(wú)論從外觀還是從焊核內(nèi)部都是沒(méi)有缺陷的。從外觀看，焊點(diǎn)是表面平整，無(wú)壓痕深等各種缺陷。從內(nèi)部看，應(yīng)有尺寸合適的焊核，焊核應(yīng)是很致密的鑄造組織，核內(nèi)不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

如果在點(diǎn)焊時(shí)，焊件清理不好，規(guī)范選擇不當(dāng)，都能引起缺陷的產(chǎn)生。點(diǎn)焊的缺陷主要有：

1.未熔透：

未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒(méi)有形成“扁豆”樣的鑄造點(diǎn)焊組織。這種缺陷危險(xiǎn)。它會(huì)大大降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來(lái)。產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短使焊接部位加熱不足所造成的。根據(jù)焊接速度和焊接效果，可分為三種情況：快速焊接中速焊接和一般焊接，對(duì)于工件需要高焊接強(qiáng)度和焊接變形小的情況高功率、短時(shí)間、強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)用于快速焊接。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如：①焊接工藝規(guī)范調(diào)節(jié)不合適，②二次回路電阻增大，③有部分分流現(xiàn)象，④網(wǎng)絡(luò)電壓下降等。

2.飛濺：

飛濺在點(diǎn)焊中經(jīng)長(zhǎng)出現(xiàn)。少許的飛淺是不可避免的，如果飛濺太大，會(huì)造成壓痕過(guò)深。工作表面的凹陷太深，會(huì)造成焊核強(qiáng)度明顯下降。飛濺有兩種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產(chǎn)生的。其主要原因是由于予壓時(shí)間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。很多人以為點(diǎn)焊機(jī)就是電焊機(jī)，其實(shí)這種認(rèn)知是錯(cuò)誤的，其實(shí)點(diǎn)焊機(jī)是點(diǎn)焊機(jī)，電焊機(jī)是電焊機(jī)，他們兩有很大的區(qū)別，下面我就為大家介紹一下他們的區(qū)別。末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時(shí)間太長(zhǎng)，核內(nèi)熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下已經(jīng)包不住了，而造成液體金屬的外溢。