鋁焊機(jī)如何焊接防銹鋁

鋁焊機(jī)如何焊接防銹鋁，下面華生機(jī)電給大家分享一下。

1、鋁焊機(jī)選擇正確的焊絲、氣，加強(qiáng)焊絲的管理控制

防銹鋁的焊接會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬抗拉強(qiáng)度值偏低，達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；氣純度達(dá)不到要求會(huì)導(dǎo)致焊縫氣孔等等。所以，焊接材料應(yīng)向質(zhì)量高的焊接材料生產(chǎn)廠定點(diǎn)采購(gòu)為佳。另外，焊絲應(yīng)存放在干燥、潔凈的地方。

2、鋁焊機(jī)施焊時(shí)正確操作，嚴(yán)格控制焊接線能量，多層焊時(shí)還要嚴(yán)格控制層間溫度

線能量過(guò)大，將大大降低接頭性能；層間溫度過(guò)高，不僅使接頭強(qiáng)度下降，甚至降低塑性，還可能增大層間微裂紋傾向，采用系列鋁焊機(jī)線熱量集中，焊接速度快，能有效解決此類問(wèn)題。

3、鋁焊機(jī)多層（道）焊時(shí)，可采取合適的工藝措施，避免未熔合等缺陷

 多層（道）焊時(shí)，由于前一層焊縫表面向上凸起，易造成焊接死角，此時(shí)可對(duì)焊縫進(jìn)行適當(dāng)修磨后再施焊。隨著層數(shù)的增加，焊接坡口寬度在加大，此時(shí)應(yīng)增加焊縫道數(shù)，避免出現(xiàn)焊接死角。

從一些力學(xué)性能不合格試樣斷口分析可知，除了組織過(guò)熱之外，一些微小的焊接缺陷如微氣孔、微小夾渣等往往也是造成焊縫抗拉強(qiáng)度偏低、塑性不足的主要原因。所以應(yīng)視具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采取預(yù)熱、鋁焊機(jī)嚴(yán)格焊前清理及焊接層間清理等工藝措施來(lái)減小氣孔傾向，避免夾渣，減少微裂以保證焊縫力學(xué)性能。４、購(gòu)買鋁焊機(jī)前，可以通電檢查下面板開關(guān)的操作、轉(zhuǎn)換和安裝情況，電源指示燈開關(guān)，風(fēng)扇正常，電源部分有異常振動(dòng)和蜂鳴，外觀有無(wú)異味，有無(wú)變色等發(fā)熱現(xiàn)象，以便保證電焊機(jī)的質(zhì)量，充分發(fā)揮電焊機(jī)的性能。

鋁焊機(jī)避免焊口裂紋辦法

鋁焊機(jī)避免焊口裂紋

鋁焊機(jī)在焊接鋁的過(guò)程中，經(jīng)常遇到的裂紋是焊口裂紋。這是些很細(xì)小的微裂紋和爪形裂 紋，它是在焊接電弧熄滅之后冷卻時(shí)出現(xiàn)的缺陷。這些裂紋很細(xì)小，但很嚴(yán)重，因?yàn)樗鼈兂３Ｔ诤缚p的末端出現(xiàn)，那里的應(yīng)力集中或者是‘末端效應(yīng)”非常顯著。

鋁焊機(jī)焊口裂紋可以使用良好的焊接技術(shù)使其減至。這種技術(shù)通常指的是正確操縱焊機(jī)和充填金屬。如華生機(jī)電系列鋁焊機(jī)自帶了收弧功能，能很好避免焊口裂紋的產(chǎn)生，另外為也可用熄弧后又重新引弧若干次的技術(shù)。 為了防止在基體材料上出現(xiàn)焊口裂紋，經(jīng)常使用引出板，假使出現(xiàn)焊口裂紋，必須仔 細(xì)地測(cè)定。在重新焊接前必須把裂紋除去。對(duì)于鋁來(lái)講，想熔化掉焊口裂紋是很難的。任何一種可以消除應(yīng)力升高，而減低峰值應(yīng)力的辦法，都可以使反復(fù)載荷下組合件的壽命增加。

以上就是華生機(jī)電給大家分享的鋁焊機(jī)避免焊口裂紋的辦法，希望能對(duì)大家有所幫助。

鋁焊機(jī)焊接填角焊注意事項(xiàng)

鋁焊機(jī)焊接填角焊注意事項(xiàng)有兩點(diǎn)：

1.搭接接頭

搭接對(duì)鋁合金來(lái)說(shuō)，是比其它常用材料更廣泛地使用的一種焊接接頭。它廣泛使用DPM系列智能雙脈沖鋁焊機(jī)或者PMIG系列高速脈沖鋁焊機(jī)來(lái)進(jìn)行焊接。

鋁板厚度把3mm以下，使用單搭接雙面焊比對(duì)接雙面焊更經(jīng)濟(jì)，不要求校邊準(zhǔn)備，很容易裝配，和對(duì)接相比，要求的夾具少。搭接的效率為70-100％，它取決于基休的鋁合金和熱處理強(qiáng)度。

2.T形接頭

T形接頭有許多地方優(yōu)于搭接接頭。由于T形接頭的填角焊焊和搭接焊縫一樣，如果焊縫熔化在接頭的角內(nèi)：也全部焊透了，,所以它很少要求邊棱的準(zhǔn)備，為降低焊接成本和使焊接變形減至，對(duì)厚材的焊接才使用棱邊準(zhǔn)備。T型接頭很容易組裝的，并且正常情況下，它不需要背面修整?！に枰暮附訆A具常常是十分簡(jiǎn)單的。筆者為了比較不同焊機(jī)的性能，進(jìn)行了一個(gè)十分簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)，那就是看熔深，通過(guò)熔深瞬間就非常直觀的判斷出了電弧輸出能量密度的高低，至于具體該選哪種焊機(jī)，相信讀者看完實(shí)驗(yàn)結(jié)果心中自有定論。

一般不推薦T形接頭只在一邊焊接。雖然焊縫有足夠的抗拉和抗剪強(qiáng)度，當(dāng)焊縫承受”折合“力時(shí)，它就是個(gè)很薄弱的環(huán)節(jié)。在T形接頭的每邊進(jìn)行很小的連續(xù)填角焊，比只在一邊達(dá)行大的填角焊式在兩邊進(jìn)行斷續(xù)的焊接都好。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。要想得到較高的疲勞壽命，推薦連續(xù)的填角焊，它比斷續(xù)焊縫好．

鋁焊機(jī)的焊接技巧

鋁焊機(jī)焊接鋁材有很多種方法和技巧，今天我們就來(lái)說(shuō)一下鋁合金焊接的方法和技巧有哪些。

鋁的焊接方法常規(guī)的有氣焊，激光鋁焊機(jī)，亞弧焊，或者脈沖氣體保護(hù)焊三種，每種的適應(yīng)場(chǎng)合不一樣。

1、氣焊上手比較簡(jiǎn)單，也是傳統(tǒng)的一種焊接方式，一般用于薄一些的產(chǎn)品焊接，根據(jù)溫度的不同也可以有選擇地選擇低溫179度的焊接方式（比如WEWELDING M51配合M51-F的助焊劑焊接），低溫385-430度的低溫焊接（比如WEWELDING 53和303焊絲焊接），鋁焊機(jī)多少錢一臺(tái)，及580-620度的焊接（比如4047的鋁硅焊絲配合鋁焊粉的焊接）

2、亞弧焊相對(duì)氣焊來(lái)說(shuō)焊接的產(chǎn)品更加荃面一些，但是又和氣焊相互補(bǔ)充，一般情況下亞弧焊對(duì)于0.8-10毫米左右厚度的鋁合金都可以采用WSME400B的鋁焊機(jī)焊接了，為什么又和氣焊形成補(bǔ)充呢，因?yàn)橛行┎课槐热缧〗嵌?，有些尺寸比如超薄部位，就用亞弧焊焊接了。鋁板厚度把3mm以下，使用單搭接雙面焊比對(duì)接雙面焊更經(jīng)濟(jì)，不要求校邊準(zhǔn)備，很容易裝配，和對(duì)接相比，要求的夾具少。

3、脈沖氣體保護(hù)焊機(jī)焊接更加適合結(jié)構(gòu)件的焊接，優(yōu)點(diǎn)是效率，適合批量焊接生產(chǎn)，鋁焊機(jī)，但是相對(duì)亞弧焊接來(lái)說(shuō)焊縫的質(zhì)量要差一些，所以高壓鋁容器的產(chǎn)品，用亞弧焊的相對(duì)就比較多一些。