影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率的因素

在很多行業(yè)當(dāng)中，點(diǎn)焊機(jī)使用的頻率是非常高的。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過(guò)程，對(duì)于高碳鋼來(lái)說(shuō)焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。但是想要讓點(diǎn)焊機(jī)使用出較高的效率，讓產(chǎn)品擁有很好的生產(chǎn)效果，這時(shí)我們應(yīng)該了解影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率的因素有哪些，在日常的工作當(dāng)中注意一些小的細(xì)節(jié)，從而讓工作效果更加的好。下面就讓小編來(lái)給我們具體的講解一下。

首先影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率的因素之一就是焊接的電流，當(dāng)進(jìn)行電氣焊接的過(guò)程當(dāng)中，電流與電阻產(chǎn)生的熱量是成正比的，因此焊接時(shí)電流的熱量是很重要的因素，焊接電流的重要性還不僅僅局限于電流的大小，對(duì)于電流密度的高低也有著十分密切的聯(lián)系。

在點(diǎn)焊機(jī)焊接過(guò)程當(dāng)中加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素之一，加壓力就是在焊接處給它施予外界的力量，通過(guò)加壓可以減少電阻，讓電阻值均勻的提供這樣可以大大縮小焊接時(shí)的局部加熱，讓焊接效果更加的好。

影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率之二，就是通電時(shí)間，通電時(shí)間長(zhǎng)，則會(huì)產(chǎn)生熱量多，通電時(shí)間短，產(chǎn)生熱量將會(huì)小，當(dāng)使用總量一定的時(shí)候，不同的通電時(shí)間將會(huì)產(chǎn)生不同的溫度，這樣產(chǎn)生的焊接效果也是不一樣的。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的安裝流程詳細(xì)介紹

安裝電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的具體流程：

一、安裝前，安裝前需要對(duì)機(jī)器的零件進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢查，如果有破損、斷裂、老化的現(xiàn)象，都需要及時(shí)的向原廠家進(jìn)行退換。通常根據(jù)工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電極端面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)整焊接電流，并測(cè)試不同的電流。需知，熱成型鋼儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的零件是完全成一體的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，都會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法運(yùn)作。保證運(yùn)購(gòu)零件的全新，這是基本的要求。

二、安裝，在檢查完零件的完整度后，就可以進(jìn)行相應(yīng)的安裝工作了。點(diǎn)焊機(jī)是通過(guò)正負(fù)兩極之間產(chǎn)品的高溫電弧來(lái)融化焊接材料的，讓金屬融合在一起。安裝的時(shí)候，廠家能夠請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行組裝，那些沒(méi)有學(xué)過(guò)專業(yè)知識(shí)，也有沒(méi)經(jīng)驗(yàn)的人，是無(wú)論如何也不能進(jìn)行私自的組裝的。另外，即便是有經(jīng)驗(yàn)的人，也需要按照隨機(jī)器購(gòu)買而贈(zèng)送的說(shuō)明書進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)一些地方錯(cuò)裝、銜接不緊固的現(xiàn)象。

三、安裝后，安裝后的電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)也不能忙著投入到工作中去，要事先進(jìn)行簡(jiǎn)單的試機(jī)工作。可以將組裝好的機(jī)器，先進(jìn)行簡(jiǎn)單的運(yùn)作，確認(rèn)無(wú)誤之后，在投放到工廠里，進(jìn)行工作。點(diǎn)焊機(jī)的試機(jī)操作也是為了避免對(duì)工廠資源的浪費(fèi)，而進(jìn)行的必要工作。

儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)

利用儲(chǔ)能電容器在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)積電能，而在一瞬間以極高速率釋放能量，獲得較大的焊接電流。由于充電電流遠(yuǎn)小于放電電流，因而焊接效率較高，適合于焊接導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性良好的輕金屬。

儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)產(chǎn)品性能相對(duì)于直流和交流機(jī)來(lái)說(shuō)要差一點(diǎn)，焊點(diǎn)外觀及焊接牢固度還行，適合外觀要求不是很高的產(chǎn)品件的加工。缺點(diǎn)是：儲(chǔ)能、儲(chǔ)能，顧名思義就是先把電儲(chǔ)在設(shè)備的電容器里，每次放電前需要充電，設(shè)備使用一段時(shí)間后還需要更換電容器。

點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。根據(jù)焊接速度和焊接效果，可分為三種情況：快速焊接中速焊接和一般焊接，對(duì)于工件需要高焊接強(qiáng)度和焊接變形小的情況高功率、短時(shí)間、強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)用于快速焊接。以下是點(diǎn)焊機(jī)常見(jiàn)故障及檢修，希望對(duì)有需要的朋友帶來(lái)幫助。

1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作，電源指示燈不亮：

a、檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。

b、檢查腳踏開關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。

2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：

a、檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關(guān)是否接觸良好。

b、檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。

3、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

a、檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。

b、檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。

c、檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過(guò)高。

d、檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。