1. 選擇適合的夾套，將其插入焊槍夾套固定套的中心位置，輕輕敲擊夾套使其緊固。

2. 選擇適合的瓷環(huán)固定套將其插入支撐腳，擰緊兩側的螺母，使其固定。將選定的螺柱插入夾套。松開支撐腳兩側的螺母，調整螺柱的中心在夾套的中心。

注意：如果螺柱靠近支撐腳固定套的一側，會導致焊接失敗。松開支撐腳固定螺母，調節(jié)伸出長度，將螺母鎖緊。（范圍設定參考見焊接設定）

注意：當改變螺柱的長度和直徑時要調整螺柱的伸出長度。

3. 所需的焊接設定方法是通過轉動時間范圍按鈕和電流設定開關進行選定。利用微量調節(jié)旋鈕實現(xiàn)焊接電流設定

4.焊槍提升調節(jié)。它可以通過調節(jié)后蓋來調節(jié)提升高度。

后蓋下面有一個棘輪調節(jié)機構，通過一個長齒槽來實現(xiàn)精準調節(jié)。逆時針轉動調節(jié)旋鈕可以增加焊槍提升高度。每調節(jié)一齒可以增加0.25mm。減少提升高度可順時針調節(jié)旋鈕。判定焊槍設定提升值：將時間范圍設定到一秒，將焊槍遠離工件按動開關，測量其提升值。

5. 焊槍垂直置于需要焊接螺栓的工件上（螺栓對準工件焊接位置）。下壓焊槍直到支腳與工件緊密接觸。按動焊槍開關啟動焊接工序。

螺柱焊機設備怎么樣？

市面對螺柱焊機需求正在逐漸上升，大多數(shù)的人都會發(fā)現(xiàn)市場上的螺柱焊機設備由于品牌不同，因此他們也會呈現(xiàn)出不同的狀態(tài)，其實很多人對于螺柱焊機設備怎么樣并不是特別了解，我們大家不妨一起來看一下。

螺柱焊機這種設備本身就是一款設計檢測的設備，他們的操作性能相對來講都是比較優(yōu)良的，而且本身也都有更多的拉乎設備能夠焊接，整個焊接的直徑較高可以達到12毫米左右，甚至他們在焊接的過程當中，會發(fā)現(xiàn)整個設備有簡單和堅固耐用的特性，能夠焊接低碳鋼或者是不銹鋼，還能夠焊接一些其他的金屬材料，這些不同的東西在焊接的過程當中能夠提供較為經(jīng)濟和可靠的焊接解決辦法，而且螺柱焊機能夠有快速精準以及簡單的操作，能夠讓整個螺柱焊機在焊接過程當中滿足各個不同企業(yè)的實際需求。

正規(guī)正常廠家螺柱焊機本身就能夠滿足各個不同客戶的需要，不過這種設備在進行維護的過程當中完全可以放心，因為有專門人員提醒我們來進行有效維護，所以如果你能夠買到一個正規(guī)品牌的產(chǎn)品，那么基本上廠家的售后服務在這方面做的非常不錯。

用于螺柱焊機的直流焊接電源應具有以下特點：

a、 焊接電源應具有下降的靜外特性。只有這樣才能維持電弧的穩(wěn)定性，保證焊接質量。

b、 焊接電源應有引弧電流（40～50A）和較高的空載電壓（70～100V），以確保引弧成功率。

c、 要有較高的負載電壓。按弧焊電源下降特性的定義，當焊接電流≥600A時，其負載電壓應保持44V不變。在施工現(xiàn)場使用的焊機，其焊接電纜較長，有的長達50m，電壓降很大。如果不增加負載電壓加以補償，就會降低其焊接能力，若不按照ISO14555規(guī)定配制焊接電纜的截面積，情況就會更加嚴重或無法焊接。這也是不同廠家制造的同一電流等級的焊機，其焊接螺柱的較大直徑有較大差異的原因之一。

d、 焊接電流要有陡升的前沿。螺柱焊接的較大特點是瞬間大電流，因此要求焊接電源在接通后的32ms之內(nèi)，焊接電流應達到其峰值。

螺柱焊機的特點

螺柱焊主要由螺柱焊電源和焊槍組成。

電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。

根據(jù)焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統(tǒng)電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法。種類編輯螺柱焊是將金屬螺柱或其他緊固件焊接在工件上的方法。實現(xiàn)螺柱焊接的方法有多種，如：拉弧式螺柱焊、儲能式螺柱焊、電阻焊、凸焊等。

與之相對應的焊機也有所不同，分別為拉弧式螺柱焊機、儲能式螺柱焊機、電阻焊機、凸焊機等。 螺柱焊機在國內(nèi)有多種非正規(guī)稱法，如種焊機，植焊機，種釘機，植釘機，螺釘焊機，螺絲焊機等等，均是指螺柱焊機。