紙箱如何進行標準化？

紙箱如何進行標準化？要解決這個問題，自然也是從這4個方面入手。下面就這幾個方面的解決辦法做一個分享。 印刷內(nèi)容不統(tǒng)一的解決辦法 1，制定印刷內(nèi)容標準。比如：統(tǒng)一印刷內(nèi)容大小、顏色、位置。 2，合并相同或者相似物品的印刷內(nèi)容。比如：將多種商品的內(nèi)容統(tǒng)一印刷，而采用人工或者機器在線打標等方式來勾選、標記正確內(nèi)容方式來區(qū)分和顯示內(nèi)裝物。 3，用標簽（牛皮紙標簽）圖案或者標志代替紙箱印刷。一些特殊的無法統(tǒng)一的、或者量特別少的印刷內(nèi)容，可以將其印刷到合適的標簽上，發(fā)貨時再貼在紙箱表面。（紙箱上可以印刷一個直角形狀來統(tǒng)一和指示標簽位置） 箱尺寸不統(tǒng)一的解決辦法 紙箱尺寸的標準化，一直是企業(yè)和工程師標準化工作中的問題。這個問題的解決一定要做好前期的規(guī)劃，統(tǒng)籌考慮，否則可能適得其反。 步：根據(jù)公司的實際出貨情況，制定尺寸設計和統(tǒng)一的標準依據(jù)。簡而言之：是根據(jù)產(chǎn)品尺寸定包裝尺寸？還是根據(jù)運輸單元（運輸工具）尺寸定包裝尺寸？ 切忌盲目的去根據(jù)什么國際標準、國家標準，或者行業(yè)標準設定自己公司的尺寸標準。 比如你是做淘寶快遞箱的，發(fā)貨都是零散發(fā)貨，不用考慮托盤單元和集裝箱尺寸，這個時候你硬是要去根據(jù)國標的尺寸模數(shù)標準設計尺寸標準，這就大錯特錯了。 同理，比如你是汽車配件行業(yè)，發(fā)貨都是裝載托盤單元并集裝箱運輸?shù)?。你的尺寸標準卻不按照托盤單元尺寸設計。這也將大大增加你的物流運輸成本、倉儲成本。（即這種模式下我們要考慮包裝的尺寸鏈設計：產(chǎn)品-紙箱-運輸紙箱-托盤-集裝箱（貨車）-倉庫貨架-上線工位） 第二步：做好公司目前紙箱尺寸的統(tǒng)計和分析。這一步非常重要。 沒有準確的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，一定會讓你做出不合理甚至錯誤的決策。 第三步：做好每一種包裝的出貨零件的分析，包括：客戶要求、單次發(fā)貨量和年發(fā)貨量、發(fā)貨方式、運輸方式。 對于一些出貨量太少的產(chǎn)品，寧愿降低空間利用率（緩沖材料填充）換取紙箱尺寸規(guī)格的減少。 反之，對于出貨量大的產(chǎn)品，寧愿增加一個尺寸系列，因為他帶來的綜合效益極有可能遠遠大于多一個紙箱規(guī)格的成本增加。 第四步：做好成本對比分析。包括包裝成本、物流成本、管理成本、倉儲成本、甚至節(jié)約或者增加的人工工時成本。一定是對綜合成本進行統(tǒng)計分析對比，而不是某單項成本。 比如由于你減少了某一個規(guī)格紙箱，導致這個紙箱包裝的一個產(chǎn)品的運輸費用增加，但是它帶來的包裝費用、管理成本、倉儲成本、人力成本的總節(jié)約費用卻高于了運費增加成本。這樣的標準化工作就是合理的、有意義的。 做好了這些分析之后，再進行決策減少或者增加哪些包裝尺寸。一般優(yōu)先對發(fā)貨量大的、客戶要求低的進行改善，這類包裝能體現(xiàn)出改善的經(jīng)濟效益，再對發(fā)貨量小、包裝規(guī)格多的進行合并、統(tǒng)一，這樣能效的完成減少紙箱規(guī)格的目標，后再來完成客戶要求高、改善難度大的。 以上是幾個標準化的大方向，還可以利用內(nèi)襯的結構設計、填充物的設計等等方面來幫助實現(xiàn)這個目標。但是由于這方面的因素更趨于個性化，這里就不詳細談論了，以后有機會再單獨寫文章來展現(xiàn)一些設計案例。 包裝箱尺寸標準化工作，對包裝工程師的能力要求很高，能體現(xiàn)一個包裝工程師的專業(yè)能力和綜合能力。 紙箱配材不統(tǒng)一的解決辦法 紙箱的配材千千萬，萬萬不能“雨露均沾”啊! 作為甲方，為了減少紙箱的規(guī)格種類，盡可能的不要去限制紙張的克重、等級等，更不要去限制品牌。除非你的紙板要求特別特別嚴格，采購量足夠大，并且你的專業(yè)能力超過了你的紙箱供應商。 按照個人的經(jīng)驗，建議只管控紙箱的空箱抗壓、紙板邊壓、紙板耐破等幾個關鍵物理性能即可，如果產(chǎn)品要求高，可以再適當增加些紙板的戳穿強度、濕度等等其他物理性能要求。 總結一句話：只做紙箱多紙板一級的要求，不要過多涉及原紙一級的要求。 原因？因為作為甲方，不管你做給出多少標準多少要求，終只有一個目的：保證產(chǎn)品安全。而原紙等級、克重、品牌等等太多，您的供應商有無數(shù)種（排列組合的原理大家都懂吧？）選擇來達到你的這一個要求，為了保證雙方的利益，你的供應商肯定會根據(jù)他們的公司的實際情況給你找出方案來。而你如果給了太多了限制條件，供應商的選擇范圍就會減少很多，而你留下的選擇方案極有可能是他不適合、成本、難度（這里涉及到一些紙板生產(chǎn)以及供應鏈的原因，今天就不詳談了）。 這樣一來，紙箱配材的標準化就有了方案了：只需要統(tǒng)一（標準化）紙箱或者紙板的物理性能即可。 作為甲方，要做好本公司不同產(chǎn)品的對包裝紙箱的性能要求的統(tǒng)計和分析，然后針對這些要求，制定出合理的紙箱性能標準。 比如公司有100種產(chǎn)品，就對每一種產(chǎn)品對紙箱的抗壓要求進行分類、統(tǒng)計、分析，針對公司產(chǎn)品的實際情況，合理科學的制定出幾種紙箱抗壓標準，比如200、300、400、500、600kg/f等6種標準即可（當然你也可根據(jù)實際情況增加其他物理要求）。 當然，如果你一定要做原紙的標準也可以，但是一定要和供應商做好相關的溝通，否則可能因為你給的紙板配材不是你供應商的“常規(guī)”配材而導致你成本上漲或者交期緊張等問題。例如，如果沒有預防性維護，由非計劃性停機而導致的停機造成的損失就有可能發(fā)生。紙箱箱型不統(tǒng)一的解決辦法如果沒有什么特殊的原因，箱型種類自然是越少越簡單越好。如果某些客戶有特殊要求，然而量有特別小，盡可能的想辦法說服客戶更改箱型。

紙板變形對瓦楞紙箱的影響

瓦楞紙箱是瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成，是一種應用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。瓦楞紙板若其發(fā)生變形，將直接關系到產(chǎn)品印刷、模切或開槽切角的質(zhì)量。下面我們就具體來了解一下。

瓦楞紙板發(fā)生變形的情況，大體分為三種：縱向拱形、橫向拱形和任意拱形。

縱向拱形是指紙板，沿著生產(chǎn)線速度方向產(chǎn)生的拱形；橫向拱形是指沿著瓦楞方向產(chǎn)生的拱形；任意拱形是指沿著任意方向產(chǎn)生起伏的拱形。面紙表面拱起的稱為正拱形，里紙表面拱起的稱為負拱形，面、里紙表面各有起伏的稱為正負拱形。

瓦楞紙板發(fā)生變形，在雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生套色不準、著墨不勻、顏色盛邊出現(xiàn)空隙等情況。同時會使印刷開槽機上開槽尺寸位移，紙箱上下?lián)u蓋重亞或不合縫，模切送料同樣會產(chǎn)生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導致正片紙板損壞或設備損傷而停機整理，使送料不便，并造成生產(chǎn)過程中，紙箱廢品增多。而固體樹脂版則是由印版生產(chǎn)廠預先將感光樹脂涂布在薄金屬板或聚酯片等底基上，制成厚度均勻的印版。

以上就是關于瓦楞紙板變形對于紙箱影響的介紹，希望能夠對您有所幫助。

國內(nèi)紙箱包裝機械的現(xiàn)狀及趨勢分析紙箱子

  事實上，現(xiàn)代科技應用于包裝領域，使更多包裝工藝簡單化，更加科學合理。如過去塑料包裝的擠壓、熱壓、沖壓等成型工藝已逐漸用到紙板包裝的成型上，使紙包裝的應用更加廣泛。而中國紙箱包裝機械的技術水平，現(xiàn)在從整體來看，要比國外先進國家的枝術水平整體落后20年左右，在產(chǎn)品的開發(fā)、性能、質(zhì)量、可靠信、服務等方面的競爭中處于明顯的劣勢。在紙的克重一樣的情況下,瓦楞的楞高越高,緩沖性能也就越好,硬度會越差。

  綜觀紙包裝印刷技術的發(fā)展有以下的幾個新的特點：單層材料向多層材料的方向發(fā)展;膠印、凹印、柔印以及網(wǎng)印等多種印刷方式并存，其中柔版印刷將會增長的快;單張紙向卷筒紙以及單機向聯(lián)機生產(chǎn)方向發(fā)展，實現(xiàn)成套的設備供貨;各種相關的新技術綜合應用不斷的優(yōu)化整個生產(chǎn)系統(tǒng);愈來愈受到日益嚴格的環(huán)保與衛(wèi)生標準的制約。最近，檢測和診斷工具技術的進步能幫助紙箱企業(yè)而有效地進行設備維護。

  中國紙箱包裝機械的技術水平，現(xiàn)在從整體來看，要比國外先進國家的枝術水平整體落后20年左右，在產(chǎn)品的開發(fā)、性能、質(zhì)量、可靠信、服務等方面的競爭中處于明顯的劣勢。

  這其中，對紙箱包裝生產(chǎn)機械的整合性、性提出更高的要求，也就是需要更多的一體機出現(xiàn)。目前，我國的紙箱機械設備相對比較分散，具有集成功能的設備不多，包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械。使用機械包裝產(chǎn)品有很多優(yōu)點，不僅可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，而且適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。由此看來，包裝機械的發(fā)展前景是很廣闊的，但是如果高鍴核心技術掌握不到，我們就只能給別人掙錢、打工了。運用微型瓦楞生產(chǎn)的包裝產(chǎn)品具有低克重、高強度的特點，而直接膠版印刷彩色瓦楞紙板又具備了生產(chǎn)周期短、尺寸穩(wěn)定性好等特點。

  包裝印后處理工藝更加的科學和適用，包裝的性能與效果發(fā)生了顯著的變化。例如過去的包裝表面處理中的涂蠟、覆膜工藝已經(jīng)逐漸的被表面過膠(噴膠處理)取代，還有防偽包裝制作工藝，已經(jīng)由局部印刷或者制作轉向整體式大面積的印刷和制作防偽。

  運動控制產(chǎn)品及技術在包裝機械上的作用主要是達到經(jīng)確的位置控制和嚴格的速度同步的要求，主要用于裝卸、輸送、打標、碼垛、卸垛等工序。所以可以明確的是，運動控制技術是區(qū)別高、中、低端包裝機械的關鍵因素之一。這項包裝機械升級的技術支撐也成為了國產(chǎn)高端包裝機械的發(fā)展瓶頸。作為甲方，為了減少紙箱的規(guī)格種類，盡可能的不要去限制紙張的克重、等級等，更不要去限制品牌。

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