?強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器原理

強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。經過蒸發(fā)濃縮得到的固體廢料，經化驗成分和含量后進一步回收重金屬。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。

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臥式結晶罐工作原理

青島藍清源環(huán)保 臥式結晶罐工作原理：

結晶罐是臥式安裝、循環(huán)水冷卻析出晶體的結晶設備。工作過程中，飽和的

結晶液從結晶機上部的進料口注入，在螺旋管與筒體夾套內的循環(huán)水共同冷卻作

用下逐漸降溫，結晶液附著在晶種的周圍，逐漸長大。螺旋帶式攪拌器使筒體內

的晶種和結晶液混合均勻，避免偽晶的產生，保證晶體顆粒大小均勻。經一定時

間后，結晶液逐漸減少，晶體顆粒逐漸增大，完成結晶過程。鈦材MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器,鈦材MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器

強制循環(huán)蒸發(fā)器新工藝

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脫硫廢水從三聯箱自流進入脫硫廢水澄清器，廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在脫硫廢水澄清器底部，濃縮成泥渣，由刮泥裝置清除，清水則上升至頂部通過環(huán)形三角溢流堰自流至脫硫廢水流通池，再流經脫硫廢水混合反應器至脫硫清水貯存池。加熱蒸發(fā)皿使溶液蒸發(fā)時，要用玻璃棒不斷攪動溶液，防止由于局部溫度過高，造成液滴外濺。通過在脫硫廢水流通池出口母管投加次NaCl反應以降低廢水的COD。

在脫硫廢水流通池出口清水管路上安裝有pH計，可以連續(xù)進行監(jiān)測，如果pH在6~9之間，則可以通過清水泵達標排放，如果超過9，則通過在脫硫廢水流通池添加酸（HCl將pH調整到6~9之間。在清水泵出口安裝有濁度計，可連續(xù)在線監(jiān)測清水濁度。若清水池出水水質不合格，則清水返回至脫硫廢水池，再進行處理。然后進入脫硫廢水沉降箱，在脫硫廢水沉降箱內加入有機硫，進一步沉淀不能由氫氧化物沉淀下來的重金屬離子。清水貯存池也采用脫硫廢水曝氣風機進行間歇性曝氣，目的是防止池內產生沉淀。鈦材MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器,鈦材MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器

高含鹽量有機廢水的特性

高含鹽水脫鹽技術現狀：

青島藍清源環(huán)保公司高鹽廢水特點高鹽廢水是指總含鹽質量分數至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和的采集加工等.這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和性物質)。含鹽廢水的產生途徑廣泛，水量也逐年增加。故進行蒸發(fā)器濃縮的必要條件是不斷供給熱能，以及氣化出來的二次蒸汽須不斷排出，否則溶液與二次蒸汽達到平衡，使氣化不能繼續(xù)進行。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關重要。

高含鹽量有機廢水的有機物根據生產過程不同，所含有機物的種類及化學性質差異較大，但所含鹽類物質多為Cl-、S4O2-、Na 、Ca2 等鹽類物質。