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電池片的檢驗(yàn)
電池片的檢驗(yàn)
一十三、印刷圖型
主柵線:
A級(jí):主柵線容許有輕度斷開、缺少、歪曲、突顯,斷開和缺少總面積不超出主柵線總面積的5%,歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況(燒糊、變黃)
新的規(guī)范:主柵大小勻稱,不容許有斷開,缺少、歪曲及其突顯。
B級(jí):斷開和缺少總面積不超出主柵線總面積的10%,歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況(燒糊、變黃)
新的規(guī)范:主柵大小勻稱,容許有斷開,缺少總面積不超出主柵線總面積的5%,歪曲突顯不超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況(燒糊、變黃)
C級(jí):斷開和缺少總面積不超出主柵線總面積的20%,歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況
新的規(guī)范:主柵線:斷開,缺少總面積不超出主柵線總面積的20%,歪曲、突顯不超出一切正常部位的0.5mm,
副柵線:
A級(jí):副柵線容許大小不勻稱,存有總寬超過0.13mm,低于18mm的副柵線,段柵線≤6條,斷開間距≤2mm,容許有輕度虛印、缺印,總面積低于電級(jí)占地面積的5%.
新的規(guī)范:副柵線清楚,容許有兩根柵線存有斷開,斷掉總數(shù)≤3條,斷掉間距≤0.5mm;不容許有一切虛印、粗點(diǎn);不容許有掉色狀況。
B級(jí):容許大小不勻稱,存有總寬≤0.25mm的副柵線,段柵線≤10條,斷開間距≤2mm,容許有輕度虛印、缺印,總面積低于電級(jí)占地面積的10%.
電池片區(qū)別
振鑫焱光伏科技有限責(zé)任公司長(zhǎng)期購置:天價(jià)回收硅片,電池片,初中級(jí)多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽電池,太陽能組件,太陽能光伏板,顧客撤離,退級(jí),庫存量,El,欠佳檢測(cè),2手,舊,工程項(xiàng)目,拆裝,道路路燈,拆卸發(fā)電廠,拆裝,人造板,層壓板,無界限結(jié)晶硅,多晶硅,單晶硅,試驗(yàn)板,負(fù)債還款,返修,太陽能發(fā)電控制模塊收購等。
電池片差別
太陽電池開始面世的是單晶硅太陽電池。硅是宇宙上極豐富多彩的這種原素,基本上滿地常有硅的存有,百口莫辯取之不竭,用硅來生產(chǎn)制造太陽電池,原材料可以說不缺??墒翘釤挸鏊鼌s不易,因此大家在生產(chǎn)制造單晶硅太陽電池的一起,又科學(xué)研究了多晶硅太陽電池和非晶硅太陽電池,迄今商業(yè)服務(wù)經(jīng)營規(guī)模生產(chǎn)制造的太陽電池,都還沒跳出來硅的系列產(chǎn)品。我覺得能夠生產(chǎn)制造太陽電池的半導(dǎo)體器件許多,隨之原材料工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)、太陽電池的種類將很多?,F(xiàn)階段已開展科學(xué)研究和研發(fā)的太陽電池,除硅系列產(chǎn)品外,也有硫化鎘、砷化鎵、銅銦硒等很多種類的太陽電池,不勝枚舉,下列詳細(xì)介紹幾類較普遍的太陽電池。歸類單晶硅太陽電池。
電池片常見異常情況處理方法
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四、 鋁珠:
鋁珠產(chǎn)生的根本原因是過燒,鋁的熔點(diǎn)是660℃,當(dāng)鋁受熱超過這一溫度時(shí),鋁顆粒熔化形成了鋁珠。通常,燒結(jié)爐的設(shè)置溫度都遠(yuǎn)高于這一溫度,這里所說的660℃是指電池片表面實(shí)際感受的溫度,設(shè)置的溫度雖高,由于燒結(jié)爐帶速很快,鋁層實(shí)際感受到的溫度是遠(yuǎn)低于設(shè)置溫度的。
解決這一問題的辦法是降下燒結(jié)區(qū)溫度,或是加快燒結(jié)爐的帶速,減少熱量的給予。此法效果非常明顯,鋁珠可得到有效控制。另一方面過分降溫會(huì)損失電池片的電性能數(shù)據(jù),那么降到什么程度呢,我們的經(jīng)驗(yàn)是,降溫到電池片背面手感略微粗糙即可。
五、 鋁刺:
1、 背場(chǎng)印刷表面不均勻:檢查刮條的平整度;
2、 燒結(jié)網(wǎng)帶不潔凈:清洗網(wǎng)帶或?qū)ν鼛нM(jìn)行打磨;
3、 燒結(jié)網(wǎng)帶抖動(dòng)嚴(yán)重:由設(shè)備人員來調(diào)整網(wǎng)帶;
4、 燒結(jié)溫度過高:不影響電性能的情況下降下燒結(jié)溫度;
電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)
電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)
印刷厚度:絲網(wǎng)和感光膜的厚度決定印刷后圖形的厚度即線條的厚度,如圖 10 所示,在一般情況下,絲網(wǎng)目數(shù)越低,絲經(jīng)越粗,印刷后的漿料層就越高,所用絲網(wǎng)目數(shù)較高時(shí),印刷后漿料層就低一些。感光膜的厚度與絲網(wǎng)目數(shù)和線條的寬度有關(guān):目數(shù)越高,絲徑越細(xì),感光膜與絲網(wǎng)的接觸面積越小,二者的附著力減小,
果印刷線條變窄,增加感光膜的厚度易造成脫落,所以感光膜較薄,感光膜的厚度約為絲網(wǎng)厚度的 15 %~ 25 %;對(duì)于背鋁和背銀工序,選取250 目絲網(wǎng),其厚度為 58um,感光膜厚度為 10 ~ 15um ,則印后厚度為 68 ~ 73μm ,這里計(jì)算出來的厚度時(shí)漿料的濕厚度( wetthickness ).需經(jīng)過烘干( dry )和燒結(jié)( fire )才是終厚度(干厚度),干厚度是濕厚度的 30% ~ 40% ;對(duì)于正銀工序,選取 330 目絲網(wǎng),其厚度為 44um ,感光膜厚度為 5 ~ 10μm ,則印后濕厚度約為 49 ~ 54μm 。
選擇絲網(wǎng)絲徑及目數(shù)時(shí),要求網(wǎng)格的孔長(zhǎng)為漿料粉體粒徑的 2.5 ~ 5 倍;目數(shù)越低絲網(wǎng)越稀疏,網(wǎng)孔越大,油墨通過性就越好;網(wǎng)孔越小,油墨通過性越差,如圖 9 所示。
網(wǎng)框 :網(wǎng)框大多采用硬鋁及鋁合金以承受繃網(wǎng)所產(chǎn)生的力,連接絲網(wǎng)的底面需要較高的平面度,約為 0.04mm × 150mm × 150mm ; 網(wǎng)框規(guī)格一般為承印物的 2 倍:以 150mm 電池片為例,承印物面積為
150mm × 150mm ,網(wǎng)框內(nèi)口的面積應(yīng)為300mm × 300mm 。