1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。

2、由于自身結(jié)構(gòu)原因，鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運(yùn)行一段時(shí)間后爐排片之間磨損嚴(yán)重，加大了通風(fēng)間隙與漏煤量，一般漏量可達(dá)3%～7%。

3、輕型鏈帶式爐排長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行后，圓鋼拉桿極易變形，同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時(shí)互相配合不良;主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合，使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下，容易折斷，折斷后更換比較困難。

4、容量較小的鍋爐，大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。

5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題，我國(guó)很多地區(qū)研制了大塊爐排片，其結(jié)構(gòu)就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn)，研制了帶芯片型鏈帶式爐排片，在使用上取得較好的效果。

       配件鑄造先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。只有對(duì)合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動(dòng)化方式進(jìn)行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益?；以鼊t隨爐排移動(dòng)到后部,經(jīng)過擋渣板(俗稱老鷹鐵)落入后部水冷灰渣斗,由除渣機(jī)排出。發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為導(dǎo)向。我國(guó)發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際，注重實(shí)用，即對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。那種盲目搞自動(dòng)化、自動(dòng)線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2 個(gè)月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純的是速度。

       隨著國(guó)家環(huán)保政策的日趨嚴(yán)格，一批NOz排放濃度高的燃煤電站鍋爐五孔左右夾板進(jìn)行燃燒器低氮改造己勢(shì)在必行。與傳統(tǒng)的鑄造工藝相比采用鍋爐夾板鑄造方式可以獲得相對(duì)準(zhǔn)確的形狀以及較高的精度。燃燒器低氮改造往往會(huì)犧牲一定的燃燒效率，而鍋爐五孔左右夾板尾部CO濃度大小是衡量爐內(nèi)燃燒優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)之。旋流對(duì)沖燃燒鍋爐五孔左右夾板由于其燃燒器結(jié)構(gòu)及布置方式的局限性導(dǎo)致燃燒器之間的混合及燃燒后期擾動(dòng)差，容易出現(xiàn)尾部CO排放濃度高的問題。若設(shè)計(jì)不合理或運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)，此問題將更加嚴(yán)重，甚至引發(fā)燃燒效率差、水冷壁高溫腐蝕、燃燒器燒損、屏式過熱器結(jié)渣及減溫水量大等系列問題。本文以某超臨界600MW機(jī)組旋流對(duì)沖燃燒鍋爐五孔左右夾板低氮燃燒器改造后的優(yōu)化調(diào)整為例，說明燃燒器配風(fēng)調(diào)整的重要葸義。