四、疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸砂作用于工作表面時抵抗破碎的能力，有1長的疲勞壽命的磨料將成為1經(jīng)濟的磨料，如果它可以把適當?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。

五、物理缺陷。鋼砂必須盡量少含會造成磨料破1裂的物理缺陷。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故，鋼砂總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的工序進行控制，減少缺陷顆粒比例。

銅丸選用外觀光亮、無缺陷、無污黃銅與紫銅絲為原材料,通過電子螺旋裁切、鈍化成型等工藝精制而成，產(chǎn)品顆粒大小均勻，硬度分hv70-120;粒度大小從0.3mm-5.0mm;形狀分別為圓柱型切丸與磨圓丸。經(jīng)由過程對兩種鋼丸斷口察看發(fā)明:普通高碳鑄鋼丸斷面較為平坦,脆性斷裂較多,而奧氏體基高碳鑄鋼丸脆性斷裂比例大幅度削減。一般來講，合金鋼丸的壽命是3000~3500次，就是說它可以循環(huán)利用這么多次，其實沒有什么報廢標準，在循環(huán)過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。

因此鋼丸的硬度越高，清理速度就越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應(yīng)適中使用。鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及最1佳配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。選擇鋼丸硬度適中，具有優(yōu)良反彈性的鋼丸，能到達清理室的每一個地方，還可以減少處理時間。鋼丸在使用過程中的消耗問題？鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，要根據(jù)設(shè)備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機的正常運轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。

三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用鋼丸做混凝土或砂漿耐磨層。硫、磷是有害元素，易使鋼砂產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過早破1裂，應(yīng)盡量低。建筑方面:煤礦、洗選煤廠基建中:各種煤倉、漏斗、溜槽等內(nèi)壁耐磨層;煤柱、梁等表面耐磨層;其它基建中:港口碼頭、高強度地面、飛機跑道等;大粒徑鐵剛砂可用于提高混凝土容重等。水利水電基建中:泄洪洞、導(dǎo)流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖耐磨防腐層;