經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。拋丸，是指通過機(jī)械的辦法把金屬的丸料以很高的速度(大概70米/秒)和必定的視點(diǎn)拋射到作業(yè)外表上，讓鋼丸高速?zèng)_擊作業(yè)外表，到達(dá)處置作業(yè)外表上的雜質(zhì)、附著物以及其他需求整理的物質(zhì)的一種外表處置的辦法。

拋丸機(jī)配件采用輥道自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)，鑄件在室體內(nèi)一邊滾動(dòng)，一邊前行，實(shí)現(xiàn)了鑄件的連續(xù)通過式清理，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了中小工件的大批量清理。適用范圍：連續(xù)上下料、自動(dòng)化程度高，，適合中小鑄件的清理。機(jī)械手式拋丸清理機(jī)，特點(diǎn)：裝卸料PLC自動(dòng)控制，柔性高；連續(xù)、不間斷高速生產(chǎn)；可同時(shí)抓取兩個(gè)工件，生產(chǎn)；

輥道式暖氣片拋丸機(jī)適用于船舶、汽車、機(jī)車車輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。拋丸落砂是一種以拋丸方法清除鑄件內(nèi)外表面型砂的清砂工藝。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時(shí)完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn)：落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一，簡化了工藝流程，減少了相應(yīng)工序的設(shè)備，節(jié)約了場(chǎng)地，降低了能耗，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；

 通過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)力學(xué)模擬拋丸機(jī)的布置，并通過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定所有布置的角度和位置。查看鑄件是否達(dá)到淬火的要求，有無裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片時(shí)是否順暢，進(jìn)向套的角度是否達(dá)到要求角度。拋丸機(jī)的工作方式選好后，可根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、工作要求（去毛刺或去氧化皮，零件外觀美化，是否怕碰撞）、零件品種（零件尺寸及單件重量，零件尺寸及單件重量，主力產(chǎn)品尺寸及重量）來購置拋丸機(jī)。