噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時(shí)不產(chǎn)生裂紋，是因?yàn)樽冃蔚耐瑫r(shí)產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機(jī)件運(yùn)行時(shí)，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時(shí)開時(shí)停等，都對磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時(shí)，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機(jī)器的起動(dòng)頻率越高，機(jī)件的磨損也越快。觀察拋丸機(jī)循環(huán)系統(tǒng)狀況，有無破損、滲漏等；觀察各測壓點(diǎn)壓力值是否正常， 有無波動(dòng)現(xiàn)象;觀察液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有無異常等。

拋丸機(jī)工作原理

拋丸清理是一種利用高速彈丸遠(yuǎn)距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。

從形式上講，鋼丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂。

但從工藝分類來講，拋丸清理只限于清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝，如：拋丸落砂、拋丸強(qiáng)化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸清理。

拋丸機(jī)是一種利用高速彈丸拋射已達(dá)到對鑄造件、鍛造件等表面粘砂及氧化皮去除的效果。

拋丸機(jī)在實(shí)際工件種類中大致分為5種： 1.履帶式拋丸機(jī) 履帶式拋丸機(jī)適合用于大中型生產(chǎn)工件的表面清理及強(qiáng)化，清理工件必須是單重在200kg以下的鑄件及熱處理，本機(jī)即可單機(jī)使用，還可配套使用。應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。 2.吊鉤式拋丸機(jī) 吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，承載量達(dá)10000公斤，，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

臺車式拋丸機(jī) 臺車式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿，齒輪，膜片彈 簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。 鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī) 采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)管內(nèi)壁噴丸清理機(jī)，它主要利用壓縮空氣作為動(dòng)力， 將彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能，噴打鋼瓶內(nèi)壁，當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時(shí)，噴槍會(huì)自動(dòng)伸入各自的瓶內(nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動(dòng)，完成對瓶內(nèi)壁噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。