鍍鋅生產線安裝品牌

1.鍍鋅設備屬于高溫及低溫熱浸鍍系列產品.

2.內加熱陶瓷鍍鋅設備便于操作和維修、生產的效率非常高、鍍鋅生產線操作也是非常的安全可靠的，鍍鋅鍋能夠保證鋅液溫度均勻。

3.內加熱陶瓷鍍鋅設備液采用耐蝕熱電偶測溫，溫度準確，自動調溫保證鋅液溫度長期穩(wěn)定工作。

4.鍋體鋼板框架采用標準鋼材焊接而成，鋼材表面經(jīng)過防銹工藝處理，外表美觀，使用壽長

5.鍍鋅設備熔鋅方便，而且具有節(jié)能鋅資源的優(yōu)勢。

采用鍍鋅設備能夠帶來更多的優(yōu)勢，節(jié)能資源，安全可靠、無污染。鋅鍋設備廠家可以根據(jù)爐體熔鋅量大小，可設置多區(qū)控溫

鍍鋅生產線的工作流程

鍍鋅設備的工作流程為:脫脂--水洗-酸洗--助鍍-烘干一-熱浸鍍鋅一-分離一冷卻鈍化

鍍鋅層的厚度主要取決于金屬部件的硅含量、表面積大小、鋼材表面的粗糙程度、鋅鍋溫度、浸鋅時間、冷卻速度、冷軋變形等關于“鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序”的內容,是凱宏機電為大家精心準備的,將經(jīng)驗分享給大家,讓我們更加了解鍍鋅生產線的工作原理,更加合理的操控鍍鋅生產線。采用這種裝置可以減少了熱鍍鋅生產廢棄物,另一方面又節(jié)省了原材料。

山東凱宏機電鍍鋅生產線構造

山東凱宏機電鍍鋅生產線構造,首要由控制系統(tǒng)、主動行車、行車滑架、水平移動滑道、水平行走組織、筆直升降組織酸霧搜集處理系統(tǒng)等構成。

要用于主動運送酸洗進程的工件,將工件從一個酸洗槽運送到下一個酸洗槽中,使各酸槽中的酸液濃度和鐵鹽含量階梯式散布完結廢酸有固定槽排放處理。

依據(jù)被鍍工件與鹽酸反應時刻和漂洗、助鍍時刻,斷定在每個酸洗槽中浸泡時刻、漂洗時刻、助鍍時用PLC進行編程,使進、出料主動門、水平行走組織、筆直升降組織動作,完結工件水平運轉和筆直升降,完結工件的酸洗、漂洗、助鍍和檢查等工序工作。F法該法又稱改進森吉米爾法，將氧化爐和恢復爐連成一全體，一起將明火時刻的氧化氣氛改為煤氣過剩的恢復氣氛。完結酸洗工作主動化。酸霧搜集和處理系統(tǒng)是將酸洗車間閉,通過引風機將酸霧運送到水幕式酸霧凈化處理設備中進行處理，使排出氣體達到歐盟排放標準。

其特點是:提高了鹽酸的利用率;延長了廠房和設備的使用壽命,下降了設備的修理本錢;完結主動化酸洗,可節(jié)約人力,下降工人的勞動力。

熱鍍鋅生產線

       對于熱鍍鋅大家都非常熟悉,熱鍍鋅工藝就是將金屬鋅塊經(jīng)過高溫熔化成一定溫度的鋅水,讓后將要熱鍍的金屬物件投放到鋅液中,使被鍍鋅物件表面粘附上洗液,讓后對其進行冷卻,這種工藝就被稱作熱鍍鋅工藝。但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量，鋅耗大，甚至無法施鍍。那么在熱鍍鋅過程中鋅塊熔化會產部分鋅渣,產生的鋅渣會和鋅液一起被附著在金屬的表面形成鋅溜,從而影響鍍鋅層的質量,更而造成鍍鋅層的粗糙不光滑的表面。而對于熱鍍鋅企業(yè)來說,鋅渣的存在提高了金屬鍍件的上鋅量,上鋅量一高企業(yè)的消耗的洗液就會多,而鋅塊的價格不菲,從而使鍍鋅企業(yè)在盈利上有所損失,所以在熱鍍鋅工藝中要控制好溫度,要不定時的清理鍍鋅設備中的鋅渣,以免帶來名利兩失的后果。