什么是硅膠模具用戶看重的

什么是硅膠模具用戶看重的 硅膠模具用戶的眼中，印象就是手板品牌，手板工廠通過各種傳媒鋪天蓋地的開始做廣告，迅速的在硅膠模具用戶的眼中形成品牌的觀念。從電視、紙媒到現(xiàn)在火的一塌糊涂的網(wǎng)紅，無不覆蓋著手板品牌廣告的影子，時間一長，當手板用戶一討論起該產(chǎn)品，腦海中條件反射就能想起近做的產(chǎn)品宣傳，從而形成品牌觀念，手板用戶采購自然也反應想起該產(chǎn)品。 那品牌形象樹立了，那質(zhì)量能保證嗎？作為硅膠模具制用戶來說,你采購一個硅膠模具產(chǎn)品,誰不希望它用戶體驗得好一點,質(zhì)量靠譜，價格合適呢,硅膠模具品牌再響假如質(zhì)量不行,達不到手板的要求，誰都是不想的，其實對手板用戶來說,質(zhì)量才是王道。

手板模型加工中聚氨酯復模的優(yōu)勢

手板模型加工中聚氨酯復模的優(yōu)勢 1.強度高 聚氨酯鑄造（復模）的材料有剛性或柔性的塑料。復模的手板模型件通常比注塑件堅韌，并且比3D打印件的強度更好。 2.擴展性好 聚氨酯鑄造（復模）工藝適用于數(shù)量從一至數(shù)百的小批量生產(chǎn)。平均而言，一個硅膠硅膠模具可以地鑄造約20-25個手板零件，zui大數(shù)量因零件設計和材料鑄造而異。 3.材料多 聚氨酯鑄造（復模）可以提供各種剛性和柔性的材料，可以選擇做軟膠；也可以做ABS、PC等塑膠。 4.交期快 聚氨酯鑄造（復模）因為模具制作時間短，可以根據(jù)您的原型很快做出硅膠模具， 在5-15個工作內(nèi)就可以出貨， 相比同類產(chǎn)品，注塑件的周期都是需要數(shù)月才能完成。

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧 前面我們講過手板模型制作的工藝流程，手板模型在通過CNC加工之后就需要進行手工的表面處理，今天中制模型就給大家講講手工表面處理的打磨技巧。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。 手板模型打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個工藝流程，一個零部件在CNC數(shù)控機床經(jīng)過加工下來之后，表面會帶有很多的毛刺和刀痕之類，那么就需要人為手工處理掉這些瑕疵，在打磨過程中也會常常用到一些工具，比如：手提砂輪機、角磨機、直磨機。根據(jù)產(chǎn)品對表面的要求進行不同的程度的打磨，一般我們是用砂紙打磨，打磨的時候，首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工打磨，砂紙可以分為800，1000，2000等等粗細不一的等級，去掉表面那層很粗的毛刺之后再進行細紋的打磨，打磨完之后，噴上一層原子灰，將產(chǎn)品表面的粗糙程度進行放大，達到用肉眼可以看到瑕疵的程度，然后就可以有重點的進行局部的修正，直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過程，這期間還可以借助一些噴灰處理來檢測手工表面處理的質(zhì)量和效果。中制模型擁有10多年經(jīng)驗打磨師傅，手工處理的產(chǎn)品能滿足客戶的需求。