太原市久鼎機(jī)械有限公司成立于年。是一家有限責(zé)任公司，主要面象全國市場，客戶群為焦化企業(yè),新建化工企業(yè)。員工人數(shù)66人，公司經(jīng)營模式為生產(chǎn)加工，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，使企業(yè)在發(fā)展中樹立起良好的社會形象。

　壓力容器受壓元件的缺陷，有打磨，焊補(bǔ)，加強(qiáng)圈加固等，在用容器的表面缺陷，如表面裂紋、凹坑、電弧擦傷、弧坑、機(jī)械損傷、未焊透、未熔合、焊縫氣孔、焊縫咬邊、工卡具焊跡等的處理。表面缺陷要經(jīng)打磨完全消除，并與母材或焊縫成圓滑過渡．側(cè)面斜度不大于1：4。壓力容器使用單位應(yīng)做好壓力容器運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況的檢查，做好壓力容器檢驗(yàn)、維修改造和報廢等技術(shù)審查丁作。打磨深度要按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則，進(jìn)行計算，超過時需進(jìn)行焊補(bǔ)。

內(nèi)外部檢驗(yàn)是在壓力容器停運(yùn)時檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)內(nèi)容有：    

   （1）外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。    

   （2）結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。重點(diǎn)檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。    

   （3）幾何尺寸。凡是有資料可確認(rèn)容器幾何尺寸的，一般核對其主要尺寸即可。對在運(yùn)行中可能發(fā)生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等，應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核。    

   （4）表面缺陷。主要有：腐蝕與機(jī)械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應(yīng)對表面缺陷進(jìn)行認(rèn)真的檢查和測定。    

   （5）壁厚測定。測定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測定點(diǎn)數(shù)。    

   （6）材質(zhì)。確定主要受壓元件材質(zhì)是否惡化。    

   （7）保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。    

   （8）焊縫埋藏缺陷檢查。    

   （9）安全附件檢查。    

   （10）緊固件檢查。    

防止壓力容器bz措施

（1）采購具有相應(yīng)設(shè)計、制造資格的單位制造的壓力容器，其產(chǎn)品必須附有制造廠的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞅O(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書”。

（2）壓力容器使用前必須辦理注冊登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證，否則嚴(yán)禁使用。

（3）壓力容器應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置(安全閥、爆po片裝置)，其排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄放量，以保證在其da進(jìn)汽工況下不超壓。對安全閥、壓力表、液位計等安全附件要進(jìn)行定期校驗(yàn)。

（4）氣瓶充裝單位應(yīng)經(jīng)省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事充裝活動。

（5）氧氣管道的管徑、管材、閥門、法蘭、敷設(shè)、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合《氧氣站設(shè)計規(guī)范》的要求。

（6）在役壓力容器應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。對于安全狀況等級達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn)三級的壓力容器，必須要在近一次大修中治理升級；(3)耐壓試驗(yàn)：指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時，所進(jìn)行的超過最gao工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。評定為五級的容器應(yīng)按報廢處理，決不能再繼續(xù)使用；停用2年及以上的壓力容器，需要重新啟用時，要進(jìn)行再次檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能使用。