水泥助磨劑原理

種說法是：助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯位遷移，產(chǎn)生點或者線的缺陷，從而降低顆粒的強度和硬度，促進裂紋的產(chǎn)生和擴展。

第2種說法是：助磨劑通過調(diào)節(jié)礦料的流度學(xué)性質(zhì)和顆粒的表面電性，降低礦料的黏度，促進顆粒的分散，從而提高礦料的可流動性，阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機襯板上的粘附以及顆粒之間的團聚。

我國部分水泥生產(chǎn)企業(yè)對使用水泥助磨劑后所產(chǎn)生的社會效益關(guān)注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經(jīng)濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益不夠大，這些企業(yè)就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。加上部分水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)支持和售后服務(wù)跟不上，也制約了水泥企業(yè)選擇、使用水泥助磨劑的積極性。水泥只是一個中間產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣，終都要以水泥混凝土及其制品來評價。JC/T667-2004《水泥助磨劑》只是在當(dāng)時助磨劑普遍采用無助磨且對水泥性能有害的賤價增強組分、水泥標(biāo)準(zhǔn)又允許助磨劑用量較大的情況下，增加了助磨的要求和某些性能的限制。因此，水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的“底線”也應(yīng)該是混凝土的質(zhì)量性能，尤其是耐久性與安全性。具體地說，水泥助磨劑不僅要對水泥生產(chǎn)過程中的節(jié)能高產(chǎn)做貢獻，更重要的是要注重水泥產(chǎn)品的社會責(zé)任，即：對混凝土的性能負(fù)責(zé)、對建筑工程質(zhì)量百年大計負(fù)責(zé)。

粉煤灰水泥或礦渣水泥與減水劑的相容性一般優(yōu)于普通硅酸鹽水泥與減水劑的相容性。

減水劑方面

氨ji磺酸鹽減水劑或聚羧酸鹽減水劑與水泥的相容性優(yōu)于萘磺酸鹽系減水劑與水泥的相容性；復(fù)合型減水劑在水泥中的分散效果要優(yōu)于單一型減水劑的效果。

同種減水劑從劑型來看，液劑優(yōu)于。液劑減水劑在水泥漿體或混凝土拌合物中的分散性要優(yōu)于減水劑在拌合物中的分散性，因此能更充分地被水泥顆粒所吸附，從而對水泥顆粒有更好的分散效果。

水泥助磨劑,經(jīng)過多家水泥企業(yè)的使用驗證，能有效地改善水泥粉磨工藝的不良工況；提高水泥磨的臺時產(chǎn)量；降低水泥粉磨的能耗，并且能優(yōu)化熟料和混合材料粉磨后的顆粒級配；增加水泥比表面積；許多個人或企業(yè)三產(chǎn)只瞄準(zhǔn)助磨劑生產(chǎn)帶來的可觀利潤，在還沒有做好必要的專業(yè)人才與知識儲備及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系建設(shè)的情況下，就粗放起步、匆忙上馬。提高水泥各齡期的強度。在實際生產(chǎn)中，添加TY系列復(fù)合助磨劑后能適當(dāng)增加混合材料配比量，為水泥企業(yè)提高經(jīng)濟效益。 助磨劑是一種水泥外加劑，我公司生產(chǎn)的TY系列復(fù)合助磨劑由多種無毒；無味；無污染的化工原料合成，化學(xué)性質(zhì)中性或偏弱堿。一般摻入量為0.25‰到1.5‰。添加TY系列復(fù)合助磨劑后能改善水泥性能；提高混凝土的可塑性；減少混凝土的析水現(xiàn)象；適當(dāng)縮短水泥的凝結(jié)時間；促進水泥游離CaO的消解。