1.防爆化工泵

2.泵

無泄漏、防爆、耐腐蝕泵

3.大連屏蔽泵

4.丙烷泵

密封性要注意對屏蔽套材料的選擇。屏蔽泵既需要有比較持久的動力，同時還要確保好的密封性，密封性好了才能保證內(nèi)部的材料不會泄露，保證整個工作能夠正常的進行下去：

   定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良 好的機械性能和抗腐蝕性能的非導磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。(2)電機定子采用F級絕緣(155℃)，并設計成細而長的圓柱體，內(nèi)裝過熱載保護器。 進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能滿足上面幾項要求。

   屏蔽泵是泵和電機合一的產(chǎn)品，在電機的定、轉子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵的結構圖見圖1。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送 的液體來潤滑。而在早期還曾采用一種氣墊密封結構,在電機下端有一個氣封室,它靠幾個孔道與外界相通,泵潛入吸液池后,氣封室內(nèi)的空氣在外界液體壓力的作用下形成氣墊,從而阻止液體進入電機內(nèi)腔。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。

1.屏蔽泵定子套

2.屏蔽泵轉子屏蔽套

3.屏蔽泵接線架配件

4.泵

屏蔽電泵的結構特點：

1、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏。 　　

2、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質(zhì)。 　　

3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合。 　　

4、采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。 　　

5、立式結構可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。 　　

6、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。

屏蔽泵的定期檢修為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報警”時，須立即進行檢修。化工裝置一般是連續(xù)運行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃停車時進行。屏蔽泵對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體：對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。（3）定子繞組損壞除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術隊伍，完善的加工手段和檢測設備，與具備高水平研發(fā)、指導能力的山大機電工程學院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關系，確保了產(chǎn)品在技術上的前瞻性、使用上的實用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設備、化工泵及耐腐蝕泵等。