沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)，沖壓加工就是使用沖床通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，鉚接及擠壓件等。離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周6。在國民生產(chǎn)中沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點。

沖床加工廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。

高速沖床既可以對工件進(jìn)行沖孔加工，又可以進(jìn)行沖壓成形。 不同的加工方式對系統(tǒng)的壓力，沖頭的速度都有不同的要求。

沖孔加工時，沖頭以較大的速度下落沖壓工件，并且快速上升返回；而沖壓成形過程要求滑塊以較快的速度下降，遇到負(fù)載（工件）時沖頭速度降低且系統(tǒng)壓力升高，確保對鋼板的淮確沖壓成形，沖壓完畢后，沖頭以較快的速度上升回到初始位置。沖床的設(shè)計原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動，從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。整個沖壓工作過程實現(xiàn)“原位靜止→快速下行→慢速加壓→保壓延遲時間→快速返回一原位停止”的工作循環(huán)。

電機(jī)是鋼板沖床設(shè)備中實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換的一種電器裝置，在實際使用過程中常常由于機(jī)身發(fā)熱而導(dǎo)致電機(jī)燒壞，那么，是什么原因?qū)е码姍C(jī)發(fā)熱的呢？

鐵心過熱的原因。鋼板沖床電動機(jī)的鐵心是用互相絕緣的硅鋼片迭壓而成的，引起鐵心過熱的原因：

1、轉(zhuǎn)子安裝不正或軸承嚴(yán)重磨損，使轉(zhuǎn)子與定子鐵心相碰。

2、電壓過高，使交變磁通增大，在鐵芯中損失的能量和產(chǎn)生的熱量增加。

3、硅鋼片之間的絕緣破壞，使各片之間短路，渦流損失增加。

4、定子繞阻發(fā)生短路故障或接線錯誤。