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溝槽蝶閥閥桿與傳動(dòng)件連接的梯形螺紋,普通姐紋,方林等處容易扭
溝槽蝶閥閥桿與傳動(dòng)件連接的梯形螺紋,普通姐紋,方林等處容易扭壞,可用下面方法修復(fù);溝槽蝶閥操作力矩,因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上,下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門(mén)進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),形成偏流,力矩會(huì)有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí),由于水流動(dòng)力矩起作用,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。 溝槽蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。氣動(dòng)蝶閥本身的特點(diǎn)非常,但是還有許多未開(kāi)發(fā)出來(lái)的項(xiàng)目并沒(méi)有運(yùn)用到氣動(dòng)蝶閥上。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門(mén)口徑,形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大。溝槽蝶閥電磁閥閥芯密封面被腐蝕的原因。一是加油孔無(wú)防塵罩,使一些塵土進(jìn)人油箱,使油含水,含雜質(zhì)。二是由于蝶閥油箱上蓋有一孔,潤(rùn)滑水泵盤(pán)根翻水。漏在油箱上蓋進(jìn)人油箱。 為了防止上述間邃再次發(fā)生,對(duì)油箱上蓋的孔加堵板,加油孔加防護(hù)罩,將油箱中的油更換。并在加油前將油箱進(jìn)行徹底清洗。
工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn):能耐高溫
蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90° ,蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門(mén)的操作性能。驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控制和自動(dòng)化操作。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn):能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門(mén)公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥的特點(diǎn)是啟閉速度較快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,但是嚴(yán)密性和承壓能力不好。球閥的特點(diǎn)和閘閥相似,但是,受體積和開(kāi)閉阻力的限制,很難做到大口徑。
蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形信道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。目前已有多家閥門(mén)廠能穩(wěn)定地生產(chǎn)中壓金屬密封蝶閥,使蝶閥應(yīng)運(yùn)領(lǐng)域更為廣泛。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,可調(diào)范圍較大。球閥通常適用于無(wú)顆粒雜質(zhì)類的液體、氣體,流體壓力損失小,密封性能好,成本高。
蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)唷⒔油?、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。手動(dòng)蝶閥的特點(diǎn)和介紹1、小型輕便,容易拆裝及維修,并可有任意位置安裝。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計(jì),以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。