膠合板制造的設(shè)備

膠合板的制作主要采用機(jī)械的方式，其優(yōu)勢(shì)可以延長(zhǎng)工作時(shí)間，其二可以減少人工成本降低產(chǎn)前支出，降低制作成

本。

制作膠合板可以使用水壓機(jī)，而水壓機(jī)又分為熱壓機(jī)和冷壓機(jī)，這二者可以根據(jù)壓板單位面積上的大壓力和桔構(gòu)來(lái)

確定具體適合是用哪個(gè)。使用機(jī)器在一定溫度下通過(guò)一定的壓力將板材壓在一起，再通過(guò)上較大額方式將各層粘合

在一起，以保證膠合板的厚度。

膠合板的熱壓工藝流程

膠合板制作過(guò)程中可以采用熱壓的方式，但需要注意時(shí)間的把控，一般情況下根據(jù)膠合板的厚度確定，若是膠合板的厚度超過(guò)25毫米則熱壓時(shí)間每一毫米增加4分鐘，若是膠合板厚度小于25毫米，則熱壓時(shí)間根據(jù)每毫米加壓5分鐘，加壓時(shí)間是在壓力和溫度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)開(kāi)始算的，要注意這一點(diǎn)，否則加壓時(shí)間不準(zhǔn)影響膠合板的之后的膠的粘度無(wú)法保證板與板之間的密度。5分鐘之前到達(dá)熱壓時(shí)間,可以關(guān)閉蒸汽閥、通風(fēng)、和蒸汽的熱壓板5毫米后,我廠的冷水,在壓盤(pán)在壓力下保持冷靜,當(dāng)壓盤(pán)溫度降至低于50℃可以卸壓過(guò)程完成。

竹木膠合板生產(chǎn)

在膠合板生產(chǎn)中，單板組坯進(jìn)入熱壓機(jī)熱壓膠合之前，需要在預(yù)壓機(jī)中冷壓一段時(shí)間，使各層單板基本粘縮短熱壓時(shí)間，有利于增加熱壓機(jī)層數(shù)，提高熱壓機(jī)產(chǎn)成一體以便于向熱壓機(jī)裝板，此工序稱(chēng)為預(yù)壓。板坯預(yù)壓可以防止板坯在搬動(dòng)過(guò)程中單板錯(cuò)位而產(chǎn)生芯板疊等缺陷；二可增加膠液流動(dòng)性，以利于在單板表面形成良好連續(xù)的膠膜，從而避免缺膠、干膠等現(xiàn)象。還要看表面是否有干花濕花，如板材表面有亮晶晶的點(diǎn)狀、塊狀或像炭化一樣，這個(gè)問(wèn)題可以反映出工藝掌握程度。