制造業(yè)也必須改變觀念，從原來制造產(chǎn)品的行業(yè)轉變成制造服務的行業(yè)。因此，除了要有具競爭力的價格及品質外，必須以有限的人力，資源，以更短的時間，適時地送達客戶或消費者少量多樣的產(chǎn)品。這乃是中國企業(yè)在21世紀里，要突破現(xiàn)狀必須面對的重要課題。

從本質上來講，精益到場是一種大限度降低企業(yè)到場所需要的資源、降低企業(yè)運營成本為目標的到場模式。它根據(jù)市場不同的需求變化，靈活地、快速的調整到場目標，并依靠精密細致的管理，組織進行到場，從而“徹底排除浪費”現(xiàn)象，防止因到場過量造成企業(yè)利潤的降低。

櫥柜企業(yè)怎樣才能過量到場的病呢?怎樣才能做到精益到場呢?櫥柜企業(yè)可以想辦法縮短到場周期，如果到場周期為一月，那企業(yè)至少要備一個月的庫存;如果將到場周期縮短為半月，庫存就可減半;如果到場周期為一周，那庫存理論上只需原來的四分之一，這將騰出大量的庫房、人員和工作量;車間因為產(chǎn)量不需那么多，相應的場地、機器、人員亦可節(jié)省。

當然，平時作到場保也很重要。只需將到場那些“可能用到的產(chǎn)品”的工作時間，用來清理現(xiàn)場、保養(yǎng)設備、整理模具、改進換型時間，到場過程中的故障相應就會減少。如果到場一直順暢，用來保護的多余的產(chǎn)量也可取消。

櫥柜企業(yè)應該怎樣實施精益到場?以上就是華天謀精益到場咨詢專家的相關介紹，凡事預則立，不預則廢，到場也是如此。櫥柜企業(yè)在到場時，要做好詳細的計劃，企業(yè)與員工過量到場的觀念，保障平時到場作業(yè)，關注庫存，只有這樣才能做到精益到場。

什么是精益到場現(xiàn)場管理?華天謀精益到場咨詢專家介紹，精益到場管理方式擁有傳統(tǒng)大批量到場方式以及其他到場方式無法比擬的優(yōu)越性，同時，精益到場管理還能夠根據(jù)不同的技術、經(jīng)濟以及環(huán)境建立起適應環(huán)境的管理體系要求的到場方式。下面為大家介紹什么是

是基礎的5S之類工業(yè)工程技術的運用，把工位標準化。有了理念，如何讓人們廣泛接受它，常見的方法就是找一些quick way(快捷的方式)，先做一些比較容易看到的改變，這些改變不需要很長時間也不需要很大的投入，可以找3、5個這樣的例子把相關項目的負責人或者是團隊溝通出去，這是一個激勵的作用也是一個宣傳的過程。我自己的體會是推廣精益到場就像是煲湯一樣，是要有過程的，它不是一個革命性的東西。終取得的結果可能是革命性的。

1、指標制定，分解到公司職能組織

2、成立推動組織架構，選擇主要推動者和組織者，培養(yǎng)成為本模塊的專員。

3、通過一系列的檢查制度，對現(xiàn)場自主達標形成機制或制度，強制推行，才能深入到日常習慣中去。

4、組織月度精益到場會議，獎優(yōu)罰劣，搭建展示亮點的平臺。讓越來越多的自主性積極性高的人多次在公司高層面前曝光，形成氛圍，不斷的良性循環(huán)。

5、準備基礎資料，選擇試點，在試點內運行所有的活動，摸索總結出適合公司特點的標準

6、推廣到其他相關區(qū)域，開展自主達標活動。

步驟1：導入精益思想。

讓體員工，尤其是項目組的成員，包括到場部門、產(chǎn)品工程、工業(yè)工程、物料管理、采購、質量等部門，了解精益思想的內涵，即精益思想的5項原則：價值、價值流、流動、拉動和盡善盡美。

步驟2：建立現(xiàn)場改善的基礎，即實施5S和TPM。

有了5S和TPM的基礎，到場線的“流動”才有機會順暢，可視化的“拉動”才能做得起來。

步驟3：建立不間斷連續(xù)到場的物流。

這是精益到場的重點，也是5項原則中的“流動”概念。要確保不間斷的連續(xù)到場，整個到場流程中需要工序平衡和物料及時供應上線，以及到場過程中沒有任何品質的問題。所以在“物流”中我們需要建立下列3個流程

在精益到場中，只有流動是不夠的，還需要做到“拉動”。所以在建立信息流時，我們要建立“看板拉動”和“安燈系統(tǒng)”?？窗謇瓌邮秦S田到場方式的特點;而安燈系統(tǒng)是可視化的管理工具，即通知到場線的主管和相關人員那里出了問題，需要立即解決。