用數控機床加工的工件往往分為2類：一類是，多品種的中小批量零件或以試制生產為主的企業(yè)，生產這類零件使用數控車床是為了在保證質量的前提下，滿足多變的加工要求的柔性，同時又有很高的生產率，滿足這類生產方式的用戶往往對數控機床提出許多的柔性要求；另一類是批量生產的典型零件，如摩托車和汽車零件，這類零件使用數控車床的主要目的是在滿足一定柔性的前提條件下提高生產率和降低成本。因此，確定哪些零件，哪些工序準備用數控車床來完成，然后采用成組技術把這些需要加工的零件進行歸類。④由于零件在一臺機床上一次裝夾就能完成多道工序加工，所以大大減少了專用工夾具的數量，進一步縮短了生產準備時間。

數控車床定制廠家淺述小數控車床直線運動定位精度

      1、直線運動定位精度檢測

      直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規(guī)定，對小數控車床的檢測，應以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用標準刻度尺，配以光學讀數顯微鏡進行比較測量。但是，測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。拆卸零件可能會導致數控車床中的應力重新分布，從而影響數控車床的精度。為了反映出多次定位中的全部誤差，ISO標準規(guī)定每一個定位點按五次測量數據算平均值和散差-3散差帶構成的定位點散差帶。

      2、直線運動重復定位精度檢測

      檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量，每個位置用快速移動定位，在相同條件下重復7次定位，測出停止位置數值并求出讀數更大差值。這里CNC、PLC和主軸調節(jié)器無論哪一有些PLC題，都能夠致使主軸不轉。以三個位置中更大一個差值的二分之一，附上正負符號，作為該坐標的重復定位精度，它是反映軸運動精度穩(wěn)定性的更基本指標。

      3、切削精度的檢驗

      機床的切削精度，又稱動態(tài)精度，是一項綜合精度，它不僅反映了機床的幾何精度和定位精度，同時還包括了試件的材料、環(huán)境溫度、小數控車床刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差和計量誤差。切削精度檢驗可分單項加工精度檢驗和加工一個標準的綜合性試件精度檢驗兩種。早期使用光電閱讀機對穿孔紙帶進行閱讀，之后大量使用磁帶機和軟盤驅動器，有些小數控車床不用任何程序存儲載體，而是將程序清單的內容通過數控裝置上的鍵盤，用手工的方式輸入，也可以用通信方式將數控程序由編程計算機直接傳送至數控裝置。被切削加工試件的材料除特殊要求外，一般都采用一級鑄鐵，使用硬質合金刀具按標準的切削用量切削。

普通車床質量應該由兩部分五個要素來衡量。一部分是性能，簡單講就是車床自身具備的能力，包括精度、剛性、技術水平三個要素；一部分是質量，代表了用戶使用產品的滿意度，包括可靠性、穩(wěn)定性兩個要素。剛性指的是普通車床承受負載的能力，和切削效率成正比。高剛性車床意味著率，注意這里的效率講的是單位時間內切除金屬的體積，大切深慢走刀不一定，小切深快走刀不一定效率低。高剛性的車床不一定，也不代表高品質。普通穩(wěn)定性具體到車床上就是指車床精度、剛性等物理能力的保持性有多久，即車床性能保持性時間的長短,也是影響用戶做出車床選擇的重大指標。2、絲桿與機床主軸的轉速是有一定比數關系的，也就是說主軸每轉一周，絲桿要帶動走刀箱走設定多少距離，這樣就可以在工件上車削出螺紋來了。普通車床的技術水平是相對的，比如說滾珠絲桿技術在二十年前屬于技術，但現在已經屬于常規(guī)技術，直線電機驅動才是高技術,車床技術發(fā)展日新月異，新技術層出不窮，新技術常常意味著、高剛性或者高品質，新技術胎死腹中也極有可能。普通車床的可靠性指在一定時間內、在一定條件下無故障地執(zhí)行功能的能力或可能性,車床的可靠性基本等同于低故障率，是用戶關注的指標。

調試程序時必須把G00速度選擇開關打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，一旦刀偏有錯，刀具從換刀點以G00方式極快地運動到進刀點時，可能會與工件發(fā)生強烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險情；一部分是質量，代表了用戶使用產品的滿意度，包括可靠性、穩(wěn)定性兩個要素。相反，讓刀具以較慢的速度靠近時，即使刀偏有誤，操作者也有充裕的時間給予調整。

在調試程序時，必須使數控車床處于單步執(zhí)行的狀態(tài)。操作者在數控車床執(zhí)行上一程序段后，必須再次檢查下一程序段的正誤性和合理性，并相應作出調整。

數控車床在運動過程中，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標的變化和程序中的運動終點坐標與刀具實際運動的坐標是否一致。

程序調試過程中，操作者可將一只手指放在循環(huán)啟動按鈕上，另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執(zhí)行。同時，時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。