攪拌機平安操作規(guī)程、作業(yè)前的檢查、固定式攪拌機的支配臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況，儀表指示信號準確牢靠，電動攪拌機的支配臺應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板。2、檢查傳動機構(gòu)、工作安裝、制動器等，均應(yīng)緊固牢靠，保證正常工作。

  大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護罩。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出答應(yīng)范圍的不得運用。向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注光滑油（脂）?？哲囘\轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作安裝的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。

  作業(yè)中留意事項1、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間觀察或探摸進料狀況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，青算料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中停止；添加新料必需先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后才干停止。

混料機合適粉狀樹脂成型料的混合，也能夠用于液體樹脂成型料的混合。其構(gòu)造中的料鍋與逆流式根本相同，但將攪刀改成固定犁板，只要料鍋轉(zhuǎn)動，犁板有二組，一組使料向外翻動，另一組使料向里翻動，混料過程使料在不時分開與翻動。到達混合的目的。該設(shè)備混料質(zhì)量好，操作便當。   混料機定期檢查皮帶能否松弛，應(yīng)把電機向外調(diào)動，直到皮帶拉緊為止。應(yīng)把機械安頓在通風位置，保證電動機功作熱量分發(fā)，延長電動機壽命。定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的光滑。機械運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有毛病時，須停機斷電源前方可處置。

  機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲能否松動，如松動應(yīng)加緊固。制止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。操作規(guī)程按值定辦法操作，未經(jīng)培訓(xùn)或未熟習操作者，嚴禁擅自運用混色機。對機臺的軸承、齒輪停止定期加油。機器在運轉(zhuǎn)時嚴禁伸手入內(nèi)或轉(zhuǎn)動局部。

側(cè)入式攪拌器的保養(yǎng)方法 　　

   1、動口再動手：對于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時不應(yīng)急于先動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標記。 　　

   2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。 　　

  3、機械后電氣：只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系，以免誤判。

在許多不一樣產(chǎn)品的生產(chǎn)加工整個過程中，對于工業(yè)設(shè)備機器設(shè)備的運用要求全是各有不同的，目前對攪拌裝置的運用來講，全是比較全民化應(yīng)用的機器設(shè)備，目前攪拌機械的器形和種類比較多，許多不一樣的生產(chǎn)制造規(guī)定，目前這類機器設(shè)備的運用領(lǐng)域比較廣泛，它可以應(yīng)用到不一樣的產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)規(guī)劃中，因此遭到了許多領(lǐng)域發(fā)展趨向的不一樣規(guī)定。

　　攪拌裝置早就一開始在很多地域得到了應(yīng)用，特別是在是可以變成了很多的生產(chǎn)制造領(lǐng)域和領(lǐng)域之中全是運用到的工業(yè)設(shè)備機器設(shè)備，在對于這一機器設(shè)備運用的狀況下，

      在這其中的拌和效率的難點，就是變成了很多的企業(yè)關(guān)心到的難點，目前攪拌機械的運用比較廣泛，它可以用于建筑工程、制藥廠、商品經(jīng)濟生產(chǎn)制造等各個領(lǐng)域的普遍應(yīng)用。