智能伺服螺絲擰緊器

主要特征：

擰緊裝配解決方案，擰緊過程中由控制器軟件高速控制，可以預(yù)先設(shè)置多組擰緊參數(shù)，設(shè)置參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向、扭力、轉(zhuǎn)角、多軸同步控制等等；

擰緊過程中高速數(shù)字控制，、長使用壽命、幾乎免維護；

高速實時檢測和控制擰緊扭力值；正反方向都可以控制扭力；扭力重復(fù)精度：約 /-3%；

可以進行精密的轉(zhuǎn)角控制，也實時檢測轉(zhuǎn)速、控制軟啟動、控制轉(zhuǎn)角，篩選滑牙、假鎖等錯誤；角度精度 /-3°；

控制器界面實時顯示擰緊過程的主要數(shù)據(jù)：扭力值、轉(zhuǎn)角值、過程時間、是否合格等；由觸摸屏顯示、設(shè)置，觸摸屏可以外置（訂貨時要求），通過電纜延伸、放置在操作者附近；

帶RS232C通訊口和以太網(wǎng)口RJ45，實時輸出擰緊過程數(shù)據(jù)，由擰緊數(shù)據(jù)采集軟件采集、存儲，數(shù)據(jù)儲存量幾乎沒有限制；周期性清潔送釘系統(tǒng)，確保送釘系統(tǒng)順暢，建議在運動部份加些潤滑脂。也可以供應(yīng)專用的擰緊數(shù)據(jù)（訂貨時要求），由ETHERNET口對外輸出數(shù)據(jù)，是一個生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù)器，也可由遠程電腦上的應(yīng)用程序或網(wǎng)頁瀏覽器讀取擰緊數(shù)據(jù)；

豐富的輸入輸出控制信號：啟動、停止、正反轉(zhuǎn)、擰緊完成、是否合格、出錯報警、程序選擇、多軸同步控制等；

采用電機和高強度精密減速箱，所以傳動零部件選用合金鋼材料，擰緊軸緊湊、耐用、可靠；

所有傳感器由金屬殼屏蔽，杜絕信號干擾；通訊方式、數(shù)據(jù)傳輸、屏蔽、布線等方面采取了有效的措施，確保系統(tǒng)高速、可靠工作；

系統(tǒng)設(shè)置了適當(dāng)?shù)碾姎獗Ｗo和出錯報警機制；

整機設(shè)計使用壽命：常規(guī)工況下，100萬次以上擰緊循環(huán)；

每套擰緊軸包含：電動擰緊軸、單周控制器、配套電纜。屬于過渡產(chǎn)品,手持式在生產(chǎn)相框的應(yīng)用多軸式自動擰螺絲機供應(yīng)特點:投資較手持式的要多,效率高，比如8軸的可以一次鎖付八顆螺絲,是手持的4倍效率以上,但多軸式的自動擰螺絲機供應(yīng)只適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn),大中型用企業(yè)的較多的還是多軸式的。若單軸使用，安裝固定、接電源、接手把開關(guān)和設(shè)置擰緊參數(shù)后就可以直接使用，不需要另外的控制器；若組裝成多軸擰緊機，也不必需要總控制器，各單軸控制器可以直接互聯(lián)控制；若需要集中設(shè)置參數(shù)，集中采集、顯示、存儲擰緊數(shù)據(jù)，就需要總控制器。每套擰緊軸具有完整的功能，獨立性很強，既便于單軸使用，也便于多軸擰緊機等更復(fù)雜系統(tǒng)集成和維護；

四個系列的規(guī)格：N1/N2/N3/N4，能滿足M1至M30螺紋鏈接的擰緊裝配要求。

這里的常規(guī)工況一般指：實際使用扭力位于扭力值的70%以內(nèi)，每個擰緊循環(huán)的實際作業(yè)時間跟待機時間的比例在1：3以內(nèi)，擰緊參數(shù)設(shè)置適當(dāng)，按說明書使用，及一般工廠正常的生產(chǎn)環(huán)境下。

應(yīng)用：

應(yīng)用于自動擰緊機、單軸多軸擰緊機、擰松機，或配合輔助操作搖臂、機械手、機器人使用，精密控制擰緊扭力，擰緊裝配各類螺釘、螺母、螺栓，適合大部分工業(yè)裝配使用：汽車及零部件裝配、電子產(chǎn)品裝配、壓縮機、發(fā)動機、加點、儀表、各種零部件、交通工具及零部件、航空、閥門等。簡析伺服擰螺絲機供應(yīng)的四大優(yōu)勢伺服擰螺絲機供應(yīng)與普通電批式擰螺絲機供應(yīng)生產(chǎn)中功能和效率基本一致，不同的是其鎖付系統(tǒng)，伺服擰緊機動力源采用伺服電機，系統(tǒng)由進給單元、加載單元和控制單元三部分組成。

自動擰螺絲機供應(yīng)的檢測原理

自動擰螺絲機供應(yīng)不但能成倍地提高生產(chǎn)效率，而且可以檢測出浮鎖，滑牙，漏鎖的不良品并區(qū)分，保證鎖緊質(zhì)量。

1，漏送螺釘?shù)臋z測原理：螺釘通過分料器被分配到管道內(nèi)，在螺釘?shù)羧牍艿赖耐瑫r有感應(yīng)器檢測，并確保每條管道掉下一顆螺絲，當(dāng)分配滿4條管道后，送釘機會給出一個脈沖信號給PLC，PLC讀取到此信號后才進行吹送和鎖螺絲的動作，否則機器報警并等待排除故障。這些組件和環(huán)境的溫度，濕度和一些要求，所以我們必須調(diào)整在車間的溫度和濕度，以滿足使用條件。

2，滑頭和滑牙檢測原理：選用的電批在擰緊螺絲時（扭矩到達設(shè)定的扭矩），電批會自動斷電剎車，并輸出一個脈沖信號，PLC讀取到這個信號后進行運算處理，并終判斷是否滑頭或滑牙。如果滑頭或滑牙，電批是不會剎車停止的，也沒有信號給PLC

玩具需要用什么自動擰螺絲機供應(yīng)？

      浙江與廣東這兩個省可是玩具商聚集多的，所以浙江與廣東都玩具之都的名稱，而電子類的玩具都需要鎖付螺絲，而玩具的外表不太規(guī)格，周期也不長，經(jīng)常需要換。所以如今的玩具比較的還是用手工去鎖付的。

　　考慮到以上的這些因素，我們建議生產(chǎn)商采用手持式擰螺絲機供應(yīng)可以節(jié)省組裝時間，不需要手拿螺絲，由送料系統(tǒng)直接輸送到電批頭，按動按扭鎖付完成。材質(zhì)是鑄就擰螺絲機供應(yīng)穩(wěn)定性的一大基石，只有符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的材料制造出來的才不會只是中看卻不中用。另外為了螺絲機使用的通用性，建議在設(shè)計玩具的時候，盡量把螺絲規(guī)定在幾種規(guī)格之內(nèi)。工人在更換產(chǎn)品時，減少螺絲的更換，也節(jié)省了時間。

　　手持式的擰螺絲機供應(yīng)更適合不規(guī)則的玩具，但是如果產(chǎn)量穩(wěn)定，產(chǎn)品的螺絲較多且是統(tǒng)一規(guī)格的話，可采用多軸螺絲機也是一個不錯的選擇。

　　而如今很多產(chǎn)品都在使用自動化螺絲機，不僅節(jié)省人力資源還提高了工作效率。

擰螺絲機供應(yīng)在PCB行業(yè)的應(yīng)用

 近些年，中國人口老齡化開始逐漸升溫。傳統(tǒng)的勞動力密集企業(yè)發(fā)展收到一定的制約。PCB鎖螺絲屬于一個勞動密集的傳統(tǒng)行業(yè)，但是近些年開始向擰螺絲機供應(yīng)過度，也只有轉(zhuǎn)型引用擰螺絲機供應(yīng)，才會使企業(yè)立足市場走的更遠。PCB行業(yè)使用擰螺絲機供應(yīng)的優(yōu)勢是？

1.PCB行業(yè)使用擰螺絲機供應(yīng)有利于工人健康和安全，對社會的生態(tài)發(fā)展有利，政府也會大力扶持。

2.PCB行業(yè)需要鎖付的螺絲較多，質(zhì)量要求高，使用螺絲機作業(yè)可以提升產(chǎn)品精度和品質(zhì)，展現(xiàn)公司實力。

3.PCB行業(yè)使用擰螺絲機供應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，減少浪費，有效降低料耗率。

4.PCB行業(yè)使用擰螺絲機供應(yīng)，減少用工，加快工作節(jié)拍，提高工作效率，效率遠超人工；成本較低，成本回收快，長遠來說有效降低人工成本和管理成本。

5.可以使制造過程柔性化。未來PCB行業(yè)將會出現(xiàn)越來越多小批量的訂貨，使用坐標(biāo)式擰螺絲機供應(yīng)可以大大提升生產(chǎn)的柔性，實現(xiàn)訂單的快速交付。

6.優(yōu)化PCB作業(yè)流程，減少了生產(chǎn)作業(yè)占用的空間；可24小時連續(xù)作業(yè)及在黑燈環(huán)境下作業(yè)。

7.提升公司形象。擰螺絲機供應(yīng)帶動產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本控制、響應(yīng)能力等方面的進步，提高了廠家在行業(yè)內(nèi)的整體競爭實力。