電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設定在180~210之間，有些可能溫度更高。

用來制造電木制品的原料主要是和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，進行縮聚反應，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。

電木和BMC的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高。bmc加工廠和電木加工廠的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于我們生活的很多地方。

東莞電木廠對于塑膠機的了解：

　　注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種 形狀的塑料制品的主要成型設備。

　　注射成型機是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的，注塑機的類型有：立式、臥式、全電式

電木廠電木模具隨著我們的日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與細密度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格以及用途盡不相同。

　　近年來，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展、通用與工程塑料在強度和細密度不斷的加強提高，電木制品的應用范圍也在不斷的擴大，比如家用電器、儀器儀表、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑膠制品的占用比例在不斷的增加江門電木廠。一個合理的塑膠件往往能代替多個傳統(tǒng)的金屬件，工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品的塑料化的趨勢在不斷上升。

電木板適用于機械性能要求較高的電機、電器設備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機械強度良好，主要應用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測試治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺面研磨墊板、包裝機、梳子等。

 電木是什么材料？-----電木又名膠木，化學名酚醛樹脂，它具有較高的機械強度，良好的絕緣性、耐熱、耐腐蝕，因此廣泛用于各類電器制造材料，如開關(guān)、電機外殼、廚具手柄等。