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高強螺栓連接摩擦面的安裝質量、高強螺栓的施擰程度等分別進行不小于10%的檢查。
扭力扳手應經過標定,每班使用前及班后應對扭力扳手進行復查,并做好檢查記錄。終擰后1h后、48h內監(jiān)理應會同施工單位質檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應為2-3扣(允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣)。(施工單位應準備兩把扭力扳手,一把施工扳手,誤差在5%以內,另外一把作為檢測扳手,誤差在3%以內。鋼結構預拼裝:對于復雜形狀的鋼結構,為保證在高空安裝時順利組對,制作完成后需在地面進行相關構件之間的預拼裝、檢驗批可按照同類構件之間的拼裝作為一個檢驗批來進行劃分。每班使用前及班后對施工扳手用檢測扳手進行檢測。高強螺栓不可作為定位螺栓用,高強螺栓初擰至終擰應在24h內完成。高強螺栓終擰扭矩檢測應用檢測扳手進行。)
鋼結構廠房的優(yōu)點
1.速度
鋼結構廠房可以設計,定制,由當地建設主管部門批準,交付和在一個星期內豎立。
.2節(jié)省成本
預制鋼結構建筑,如木材,水泥,玻璃,磚或混合材料的,可能會導致在許多方面大大節(jié)約了成本,從材料到運送到。
3.低維護
選擇片狀耐褪色性色彩完成,你有一個建筑,是接近零維護,你可以得到的。
4.輕松絕緣
高質量,低成本的保溫。
鋼結構制作工藝流程
一、放樣 :按施工圖紙對所有構件的幾何尺寸放樣。
1、放樣工作完成,對所放大樣和樣桿樣板(或下料圖)進行自檢,無誤后報專職檢驗人員檢驗。
2、樣桿、樣板應按零件號及規(guī)格分類存放,保存。
二、號料
對放樣檢查無誤后,按放樣的構件幾何尺寸進行號料,號料時留有足夠多的加工余量及焊接收縮余量,并標識記錄。
1、號料前,號料人員應熟悉樣桿、樣板(或下料圖)所注的各種符號及標記等要求,核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當供料或有關部門未作出材料配割(排料)計劃時,號料人員應作出材料切割計劃,合理排料,節(jié)約鋼材。
鋼結構廠房的安裝要點
(1)鋼結構廠房摩擦系數:其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產生初始滑移的力,nf為摩擦面數,為與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實測值之和。
(2)鋼結構廠房扭矩系數:其中d為高強螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值(N?M),P為螺栓預緊力。10.9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數K的平均值為0.110~0.150。其標準偏差應小于等于0.010。