無塵車間一般至少要采用初、中、高三級過濾器過濾，而這三級過濾器的阻力加起來就有700～800帕左右，無塵車間一般也要采用集中送、回風的方式，以保證維持無塵車間的正負壓調節(jié)的要求，所以無塵車間的管道阻力一般比普通空調的要多一倍以上。需要克服這些阻力，就要求空氣處理機組的送風機有足夠的壓頭，所以無塵車間的空氣處理機組的送風機組一般采用后彎機翼型的風機，或者是無窩殼的風機，才能達到足夠高送回風壓頭。潔凈區(qū)內各無塵車間的門，考慮到維持室內壓力狀況的需要，其開設方向要朝向壓力大的房間，因為要靠壓力把門壓緊，這顯然和安全疏散的要求相反。

如有些產(chǎn)品，需要用到化學制劑，所以機組要求耐腐蝕，還有些需要用到性的氣體，這就要求空氣處理機組防爆、防靜電，有些工藝對于震動的要求很高，所以空氣處理機組就要有更好的防震措施。由于風管內的灰塵經(jīng)過中效過濾器的過濾已清除90%的灰塵, 如定期更換中效則風管的污染程度要比一般的空調風管好得多, 因此風管系統(tǒng)的內部徹底清潔并不是必須的,每兩年清洗一次對潔凈度較高的無塵車間也是可以接受的。 又則清洗風管時引起的震動會嚴重影響無塵室的塵量和工作氣流要求, 因此建議在檢修期間施工。無塵車間一般至少要經(jīng)過三級過濾，空氣處理機組配備初、中效過濾器，送風末端配高效過濾器。

無菌生產(chǎn)車間對人員的要求

　　只有經(jīng)過批準，經(jīng)過專門培訓的人員方可進入無菌操作區(qū)內，無論何時均需遵守這個原則。例如非無菌操作區(qū)的人員和外來參觀者需進入該操作區(qū)時，必須經(jīng)過有關部門批準。

   進入無菌操作區(qū)的所有人員必須穿無菌服，無菌服系指防靜電的長纖維制成的潔凈工作服，清洗以后經(jīng)過濕熱滅菌處理的工作服。該無菌服多常用連體猴服，備有一頭罩，上下相連，袖口和腳口可以收攏。此無菌服用防靜電、不起毛的織物制成。人員每次進入無菌操作區(qū)都應更換清潔滅菌服。進入無菌操作區(qū)的人員使用的襪套和鞋面的材質要求同上。人員每次進入無菌操作區(qū)都應該更換滅菌襪套，鞋子每星期滅菌1次或用消毒劑消毒。進入無菌操作區(qū)的人員應戴上用不起毛材料做成的經(jīng)過濕熱滅菌的無菌口罩?？谡謶肿≌麄€鼻部和嘴部，防止口沫和落屑。進入無菌操作區(qū)以后不能用手接觸口罩，如已接觸，應將手消毒。2、潔凈室結構為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。用過的口罩應丟棄在該區(qū)更衣單元內的緩沖室外側特定的棄物桶中。

　　無菌操作區(qū)內人員應保持雙手衛(wèi)生，人員的指甲修剪整齊并保持清潔。不要使用指甲油或其它可能散落微粒子的化妝品。在下述情況下必須徹底洗手、消毒：

（1）進入無菌操作區(qū)前；

（2）開始操作前；

（3）手弄臟后。

　　人員在無菌操作區(qū)內應戴好已經(jīng)過滅菌處理的一次性乳膠手套，操作過程中應經(jīng)常用70%～75%乙醇消毒手套表面。破損的手套要及時更換，使用過的手套應棄于緩沖室外側特定的廢物桶中。

　　無菌操作區(qū)的操作人員按照程序更衣，再經(jīng)無菌操作區(qū)人員緩沖室進入無菌操作區(qū)。人員離開無菌操作區(qū)時，脫下鞋子放在緩沖室內間專門放鞋子的地方。將口罩手套放入外間廢物桶內，工作服、頭套、襪套脫在緩沖室外間，放入洗衣袋中。