螺旋葉片的制作方法，不是我們長見的冷軋成型方法。通過模具纏繞成型來實現(xiàn)帶鋼變型完成的。這種方法我們一般叫做纏繞成型法。

纏繞成型法從字面意思來看就是通過纏繞來實現(xiàn)生產(chǎn)的方法。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過一個旋轉(zhuǎn)喂料機構(gòu)喂入模具中然后通過設(shè)備使模具運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度要適用于加工的帶鋼變型不然會產(chǎn)生帶鋼的斷裂無法形成需要的葉片規(guī)格。

一般的纏繞成型的螺旋葉片一般都是采用1.5米的模具可生產(chǎn)1米長的螺旋葉片，不過現(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說。

螺旋葉片選材的主要依據(jù)，是指絞龍葉片在使用時所應(yīng)具備的材料性能，包括機械性能、物理性能和化學(xué)性能.對螺旋葉片而言,機械性能是主要的必能指標(biāo)，表征機械性能的參數(shù)主要有強度極限σb、彈性極限σe、屈服強度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等.這些參數(shù)中強度是機械性能的主要性能指標(biāo)，只有在強度滿足要求的情況下，才能保證絞龍葉片正常工作,且經(jīng)久耐用。但因軋制設(shè)備軋制能力及原材料帶鋼厚度制備能力的限制，在螺旋葉片的外徑、厚度及規(guī)格上有一定的局限，目前只能成型厚度不大于6MM，板寬即*大半徑差（外徑/2-內(nèi)徑/2）不超過165MM的普通低碳鋼材料的螺旋葉片。

螺旋葉片廠家規(guī)格到底有多少種

1. 連續(xù)冷軋葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高，有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率。

2. 連續(xù)冷軋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

3. 連續(xù)冷軋葉片經(jīng)在線理化表面處理，可提*防銹能力，改善螺旋輸送機外觀質(zhì)量。

4. 連續(xù)冷軋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右。

螺旋輸送機是由螺旋葉片來確定它的螺旋方向，一般這面對螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋；順左臂傾斜則為左螺旋。

   標(biāo)準(zhǔn)螺距帶槳葉的單頭螺旋——這種螺旋是實面螺旋與槳葉的組合。槳葉方向與物料流動方向相反，在移動物料與控制物料的流動中可使物料得到充分而適度的混合。

   標(biāo)準(zhǔn)螺距鋸齒邊單頭螺旋——在螺旋外邊棱距離切有規(guī)則地的鋸齒，這樣可使物料在移動中得到適度的攪動。一般用于輸送易于結(jié)塊的物料。