螺旋葉片采用冷軋機(jī)生產(chǎn)螺旋葉片的時(shí)候有的時(shí)候會(huì)發(fā)出比較的大的吱吱的聲音很是難聽(tīng)不過(guò)有的葉片聲音就會(huì)很小甚至沒(méi)有聲音。一般來(lái)說(shuō)主要是葉片冷軋的材質(zhì)有關(guān)，例如采用不銹鋼的帶鋼一般就會(huì)產(chǎn)生很難聽(tīng)的吱吱的聲音采用酸洗過(guò)的帶鋼比不是酸洗產(chǎn)生的噪音的幾率就會(huì)小很多。同一批有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生噪音可能是壓榨的螺距和尺寸產(chǎn)生的變形計(jì)較苛刻不宜加工造成的聲音。連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過(guò)軋輥碾壓產(chǎn)生塑變型而生產(chǎn)出來(lái)的，一般成型的葉片比帶鋼會(huì)寬1-1。

生產(chǎn)工藝：模具冷壓成形；

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：分段等厚螺旋葉片通過(guò)無(wú)軸螺旋葉片冷壓成形，不影響產(chǎn)品材質(zhì)的物理性能，有效保證其內(nèi)外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度；大外徑、大厚度、大螺距；螺旋曲線平滑、螺旋張角*美，螺旋面的素線與無(wú)軸螺旋葉片中軕線完全垂直；

常用材質(zhì)：碳鋼、合無(wú)軸螺旋葉片金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等；

產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶任意需求定制

螺旋葉片冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的無(wú)軸螺旋葉片設(shè)備，它通過(guò)調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有：?jiǎn)渭_壓焊接成形、擠壓無(wú)軸螺旋葉片成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋葉片怎么清洗

　1、除垢、清除鐵鑄處污垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽*及相當(dāng)于鹽酸量3%的若*蝕劑溶液，加熱至50-60℃后注入水套內(nèi)，浸2-3小時(shí)后排出，再用加有*酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗,或用5%濃度的*水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液.然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。1、凹段絞龍葉片懸空，當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)產(chǎn)生懸空，這時(shí)，絞龍葉片已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，槽角變小，讓部分物料撒出來(lái)。

 2、用*溶液除垢、清除以硅酸鹽為主要成分的污垢時(shí)，可將2%-3%的*水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車(chē)行駛1-2天后放出，用清水沖洗,如此重復(fù)1次，用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。