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金屬帶鋸床切割不什么原因
1、帶鋸條可能松了,漲緊鋸條。
2、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快,調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。
3、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞,更換小軸承!
4、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大,調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離,一般比材大6-10厘米。
5、帶鋸條有可能磨損,鋸條有修復(fù)價(jià)值可以修理,如果沒有的話更換鋸條。
6、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺(tái)不垂直,安好鋸條,調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓,使鋸條與工作臺(tái)面垂直。
金屬帶鋸床選擇很重要,一臺(tái)好的帶鋸床,不僅鋸切有力,而且故障率低。有了好的鋸床,鋸條的選擇就尤為重要了。教您如何選擇質(zhì)量的鋸條產(chǎn)品,選擇時(shí),一定跟生產(chǎn)商說明您的切割材料是什么,雙金屬帶鋸條供應(yīng)商會(huì)給您建議用合適的鋸條。3、第三種方法是可以適當(dāng)降低鋸條下降進(jìn)給量,也可以很好的解法光潔度差的問題?,F(xiàn)在帶鋸條市場,生產(chǎn)廠家已把鋸條按切削金屬的種類,大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質(zhì)型材鋸條等。在臥式帶鋸床上用合適的新鋸條切削材料時(shí),一定要經(jīng)過磨合期,然后才能正常切割,只有這樣才能避免過早引起鋸齒損壞,同時(shí)降低使用的成本。
隨著金屬帶鋸床技術(shù)的不斷發(fā)展,新技術(shù)、新工藝的廣泛應(yīng)用,帶鋸床設(shè)備的種類更加齊全,結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、性能更加優(yōu)越,對(duì)機(jī)械的操作技能及設(shè)備維修技術(shù)的要求更高。機(jī)械設(shè)備的操作人員就具備一定的技能:故障的判斷和維修,同時(shí)具備高度的責(zé)任感和事業(yè)心。供認(rèn)技術(shù)參數(shù),調(diào)出原材料,核對(duì)完畢后,將原材料吊放在作業(yè)臺(tái)上面,吊裝時(shí)一定要穩(wěn),保證不與機(jī)床發(fā)生磕碰,將工件調(diào)整至與鋸條相對(duì)筆直方位,并移動(dòng)作業(yè)臺(tái),使作業(yè)移動(dòng)至下料尺度位,并夾緊。帶鋸床日常維護(hù)可以說是保證設(shè)備正常運(yùn)作的關(guān)鍵因素,可是有些人認(rèn)識(shí)不到,對(duì)設(shè)備養(yǎng)護(hù)不善,保護(hù)運(yùn)用不當(dāng),引起一些設(shè)備故障,嚴(yán)重的可能造成停產(chǎn)。所以說帶鋸床日常維護(hù)的重要性可見一般。
金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時(shí)可以有效的保障設(shè)備的正常使用,提高加工效率。 使用操作守則:員工要了解金屬帶鋸床的功用,機(jī)床的配備、技術(shù)參數(shù)是不是符合切開質(zhì)檢員查驗(yàn)合格后的原材料;金屬帶鋸床設(shè)備開機(jī)前,操作工要做的預(yù)備作業(yè)有:檢查電源、線路保證不會(huì)漏電、觸電;檢查帶鋸床周圍人員、障礙物。看地上是不是有油污和積水。;檢查設(shè)備機(jī)械連接件、潤滑情況。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠;根據(jù)要切開的原材料規(guī)范合理選用鋸條,檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況;接通電源,發(fā)起機(jī)床。檢查電機(jī)有無失常動(dòng)靜,失常顫動(dòng)、各滑動(dòng)面潤滑情況,檢查冷卻泵的作業(yè)是不是正常。 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單,供認(rèn)需要加工工件的原材料找出預(yù)備吊裝。供認(rèn)技術(shù)參數(shù),調(diào)出原材料,核對(duì)完畢后,將原材料吊放在作業(yè)臺(tái)上面,吊裝時(shí)一定要穩(wěn),保證不與機(jī)床發(fā)生磕碰,將工件調(diào)整至與鋸條相對(duì)筆直方位,并移動(dòng)作業(yè)臺(tái),使作業(yè)移動(dòng)至下料尺度位,并夾緊。根據(jù)原材料規(guī)范原料及合理調(diào)整鋸條作業(yè)速度及下降速度;金屬帶鋸床加工工件時(shí)及時(shí)添加切削液,留心帶鋸床作業(yè)情況保證設(shè)備正常作業(yè),及時(shí)收拾鐵屑。因?yàn)槿鄙匍L遠(yuǎn)打算及尋求下降機(jī)物料消耗,采納數(shù)控帶鋸床粗暴運(yùn)轉(zhuǎn),這種做法很簡單形成將來高額的毛病丟失。部件加工完畢后,堵截電源。將部件擺放在地址,并在工件上用油漆筆標(biāo)明編號(hào)清點(diǎn)、擦洗東西,將場所衛(wèi)生打掃潔凈, 保持清潔。