顆?；钚蕴课絻艋b置工作原理顆?；钚蕴坎捎妹嘿|(zhì)作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。采用活性炭吸附法是一種利用活性炭微孔結構對溶劑分子或分子團的吸附作用而去除空氣中的有機廢氣的氣固分離方法。當廢氣進入吸附裝置后進入吸附層，由于固體吸附載體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當吸附載體的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在吸附載體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。

如何看蜂窩活性炭的質(zhì)量 

1、一般顆粒在0.5毫米左右的蜂窩活性炭效果佳，不是粉末狀。不會造成污染，而顆粒較小有能有效的提升蜂窩活性炭的孔隙數(shù)量。增大蜂窩活性炭的接觸面積，從而有效的提升蜂窩活性炭的吸附能力。顆粒較大的原料成本雖然較低但吸附能力卻沒有小顆粒的原材料效果好。 

2、蜂窩活性炭的密度：的蜂窩活性炭孔隙發(fā)達，吸附能力較強。而發(fā)達的孔隙造成活性炭密度就越低，蜂窩活性炭拿在手中手感就較輕。因此同一規(guī)格的蜂窩活性炭重量越輕，體積越大的質(zhì)量就越好。 

3、蜂窩活性炭粉塵：蜂窩活性炭制作過程中，先將原料打磨成分子較小的顆粒，再放置模具中進行加工。制作完成時還會進行除粉塵處理，保持蜂窩活性炭的清潔度。而劣質(zhì)的蜂窩活性炭偷工減料，并沒有進行有效的后續(xù)處理。粉塵較大，多使用深色包裝，并且蜂窩活性炭摸上去會非常臟。在使用時很容易造成二次污染，對人體和物品都會造成影響。 

4、蜂窩活性炭炭化：炭化過程是蜂窩活性炭生產(chǎn)過程中的重要一環(huán)，炭化過程即造孔過程。是蜂窩活性炭制作過程的重中之重，未經(jīng)炭化的蜂窩活性炭表面光潔。顏色發(fā)白并呈現(xiàn)出金屬光澤，并且由于沒有充足的孔隙重量，也要高出一般的蜂窩活性炭許多。

在工業(yè)上，如果氣體濃度較大，可以使用雙層吸附裝置，一臺吸附、一臺再生，這樣可以緩解蜂窩型活性炭的工作壓力，同時，可以提高吸附效果。

如果在家庭生活中，高濃度氣體一般出現(xiàn)在新房裝修內(nèi)，如：甲醛等有害物質(zhì)，這類物質(zhì)的較好處理方式就是使用蜂窩型活性炭進行吸附，通過通風透氣，帶走大量的甲醛和有害物質(zhì)。當然，油漆等甲醛的散發(fā)時間比較長，因此，用蜂窩型活性炭來維持室內(nèi)健康很有效。