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輸送帶跑偏的原因
輸送帶跑偏的主要原因有:
傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一;
滾筒或托輥表面有煤泥或其他附著物;
機頭傳動滾筒與尾部滾筒不平行;
傳動滾筒、尾部滾筒軸中心線與機身中心線不垂直;
托輥安裝不正;
給料位置不正;
滾筒中心不在機身中心線上;
輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)傾斜;
機身不正。
山東凱慶機械有限公司是專業(yè)從事各種皮帶式輸送機和橡膠輸送帶銷售的經(jīng)營型企業(yè),公司致力于節(jié)能、實用、便捷、長壽的新型輸送機及輸送帶的經(jīng)銷,為全國各地客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品,為我國輸送行業(yè)的發(fā)展注力、加油。
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輸送帶跑偏現(xiàn)場處理方法
(1)自動托輥調(diào)偏:當(dāng)輸送帶跑偏范圍不大時,可在輸送帶跑偏處,安裝調(diào)心托輥。
(2)單側(cè)立輥調(diào)偏:輸送帶始終向一側(cè)跑偏,可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥,使輸送帶復(fù)位。
(3)適度拉緊調(diào)偏:當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右,方向不定時說明輸送帶過松,可適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以消除跑偏。
(4)調(diào)整滾筒調(diào)偏:輸送帶在滾筒處跑偏,檢查滾筒是否異樣或竄動,調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動,消除跑偏。
(5)校正輸送帶接頭跑偏:輸送帶跑偏始終一個方向,而且zui大跑偏在接頭處,可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消除跑偏。
(6)墊高托輥調(diào)偏:輸送帶跑偏方向、距離一定,可在跑偏方向的對側(cè)墊高托輥若干組,消除跑偏。
(7)調(diào)整托輥調(diào)偏:輸送帶跑偏方向一定,檢查發(fā)現(xiàn)托輥中線與輸送帶中線不垂直,就可調(diào)整托輥,消除跑偏。
(8)消除煤泥調(diào)偏:輸送帶跑偏點不變,發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒粘著煤泥,就要消除煤泥調(diào)偏。
(9)校正支架調(diào)偏:輸送帶跑偏方向、位置固定,跑偏嚴(yán)重,可調(diào)整支架的水平和垂直度,消除跑偏。
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山東凱慶機械有限公司輸送機根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。
輸送帶熱硫化接頭
實踐證明是理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。用機械熱硫化粘結(jié)相當(dāng)于輸送帶自身強度的60%-80%。
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