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木質(zhì)粉狀活性炭用于凈水工程的投加工藝選擇

根據(jù)國內(nèi)某水廠近年應(yīng)用粉狀活性炭的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于有生活回蕩時(shí)間長，污染造成的危害較大，選取投加活性炭工藝時(shí)，主要考慮以下幾方面：

1.投加點(diǎn)要有充足的攪拌條件，使粉狀活性炭能快速與處理水有良好的混合接觸；

2.盡量延長粉狀活性炭與水體接觸吸附時(shí)間，充分利用粉狀活性炭的吸附能力，提高吸附率；

3.盡量選取粒徑小的粉狀活性炭，使同等重量的粉狀活性炭吸附面積相對(duì)大，選取中孔較發(fā)達(dá)的木質(zhì)活性炭，力求提高活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附效能；

4.盡量減小水處理過程中的化學(xué)藥品干擾，如氯、高、混凝劑等；

5.要根據(jù)投加量的多少、場地條件選取干式或濕式投加；

6.根據(jù)水質(zhì)污染狀態(tài)確定投加量。印染化工脫色活性炭點(diǎn)擊查看

粉末活性炭聯(lián)合深度處理的pH值

　　1.3.2反應(yīng)pH值的確定自制一套處理能力為100L/h的深度處理裝置，具體工藝流程圖如圖1。工藝流程為:以1.1中所述的不同pH值下的酸堿染料廢水為來源，分別將進(jìn)水的pH值調(diào)至4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10.0，注入進(jìn)水池中，經(jīng)提升泵提升至臭氧投加池，此處通過臭氧發(fā)生器投加臭氧，投加量為100mg/L，隨后廢水進(jìn)入到臭氧反應(yīng)池(停留時(shí)間為30min)，此處進(jìn)行臭氧氧化分解反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為30min，隨后進(jìn)入粉末活性炭投加池，此處通過計(jì)量給料機(jī)投jia，粉末活性炭投加量為100mg/L，隨后進(jìn)入粉末活性炭吸附池(停留時(shí)間為40min)，進(jìn)行有機(jī)污染物的吸附，反應(yīng)時(shí)間為40min，炭水混合物經(jīng)泵輸送到板框壓濾機(jī)脫水，經(jīng)炭水分離處理后的廢水排出，廢炭現(xiàn)場收集后外運(yùn)處置。分別對(duì)上述7組實(shí)驗(yàn)的板框壓濾機(jī)出水口取出水測定COD、色度值。采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過濾等特性。根據(jù)去除效果，得出臭氧-粉末活性炭聯(lián)合深度處理的pH值。

印染化工脫色活性炭點(diǎn)擊查看是以木屑和果殼為原料,氯化鋅、磷酸為活化劑,經(jīng)碳化

印染化工脫色活性炭點(diǎn)擊查看是以木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經(jīng)碳化、活化精制而成，成品吸附能力優(yōu)異，雜質(zhì)含量低，采用了氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過濾等特性。

工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)我國的經(jīng)濟(jì)提高了不少，但是污染也成為了急需解決的問題，例如行業(yè)近幾年也發(fā)展起來，但是制藥所處理的廢水同時(shí)也成為了重要的污染源，怎樣解決這類問題，成為了治理的重點(diǎn)。

制藥廢水產(chǎn)生的品種多，所以排放的污水量也很大，制藥廢水的產(chǎn)生只要來源于各種的生產(chǎn)，合成的生產(chǎn)，素的生產(chǎn)發(fā)酵以及制劑洗滌的沖洗，由于這些廢水的組成都很復(fù)雜，污染物濃度高，含有了大量的有毒有害的物質(zhì)，在工業(yè)上也屬于高難度處理的廢水。