FPC排線壓合工藝出現(xiàn)溢膠怎么辦？

什么是溢膠

氣泡和溢膠是柔性電路板壓合工藝流程中一種比較普遍的品質(zhì)異?，F(xiàn)象。溢膠指的是在壓合流程中，溫度升高而使得COVERLAY中膠系流動(dòng)，從而導(dǎo)致在FPC排線線路PAD位上產(chǎn)生形同EXPORY系列的膠漬問題。

溢膠產(chǎn)生的原因

溢膠產(chǎn)生的原因有很多種，和保護(hù)膜（COVERLAY）的加工工藝流程有關(guān)；與FPC排線廠工藝制程工藝參數(shù)、保存環(huán)境、員工的操作方式等都有關(guān)系。下面，從具體的因素來加以討論：

1. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之一：由COVERLAY制造過程中的參數(shù)所決定。

當(dāng)CL經(jīng)涂布（COATING）后進(jìn)于烘干階段，如果溫度、時(shí)間等參數(shù)控制不當(dāng)，就會導(dǎo)致膠系在半固化過程中流量過大。此外，如果CL膠系涂布時(shí)分布不均勻，在壓合過程中，很難控制溢膠量。

當(dāng)此類產(chǎn)品出貨到客戶手中，在來料檢驗(yàn)時(shí)溢膠量會明顯高于產(chǎn)品規(guī)格書上的指示值。

2. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之二：COVERLAY溢膠與存放環(huán)境有關(guān)。

目前，臺虹COVERLAY的保存條件是10℃以下，保存溫度是 0℃－5℃，保存時(shí)間是90天。

如果超過保存時(shí)間或保存條件達(dá)不到要求，COVERLAY容易在空氣中吸潮而導(dǎo)致膠系不穩(wěn)定，很容易產(chǎn)生溢膠。

在工藝參數(shù)的設(shè)置中，如果壓力過大、時(shí)間過長、壓機(jī)壓力不均勻都有可能導(dǎo)致溢膠現(xiàn)象。此外，溢膠的控制還和熱壓用副資材的吸膠性能有關(guān)。

FPC排線的材料

1.FPC排線的導(dǎo)體

FPC排線銅箔適合于使用在柔性電路之中，它可以采用電淀積，或者鍍制 。采用電淀積的銅箔一側(cè)表面具有光澤，而另一側(cè)被加工的表面暗淡無光澤。它是具有柔順性的材料，可以被制成許多種厚度和寬度，ED銅箔的無光澤一側(cè)，常常經(jīng)特別處理后改善其粘接能力。

2.FPC排線的絕緣薄膜

FPC排線絕緣薄膜材料有許多種類，但是常用的是聚酷和聚酯材料。目前在美國所有柔性電路制造商中接近80%使用聚酰薄膜材料，另外約20%采用了聚酯薄膜材料。聚酰材料具有非性，幾何尺寸穩(wěn)定，具有較高的抗扯強(qiáng)度，并且具有承受焊接溫度的能力，聚酯，也稱為聚乙烯雙笨二甲酸鹽，其物理性能類似于聚酰，具有較低的介電常數(shù)，吸收的潮濕很小，但是不耐高溫。聚酯的熔化點(diǎn)為250℃,玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)為80℃，這限制了它們在要求進(jìn)行大量端部焊接的應(yīng)用場合的使用。在低溫應(yīng)用場合，它們呈現(xiàn)出剛性。盡管如此，它們還是適合于使用在諸如電話和其它無需暴露在惡劣環(huán)境中使用的產(chǎn)品上。

3.FPC排線的粘接劑

粘接劑除了用于將絕緣薄膜粘接至導(dǎo)電材料上以外，它也可用作覆蓋層，作為防護(hù)性涂覆，以及覆蓋性涂覆。兩者之間的主要差異在于所使用的應(yīng)用方式，覆蓋層粘接覆蓋絕緣薄膜是為了形成疊層構(gòu)造的電路。粘接劑的覆蓋涂覆所采用的篩網(wǎng)印刷技術(shù)。

FPC排線產(chǎn)品質(zhì)量的方法因素

方法的因素

   指FPC排線板在生產(chǎn)過程中應(yīng)按照的工藝流程、工序過程控制指引，生產(chǎn)圖紙，產(chǎn)品工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程。因此工程部在編寫資料文件時(shí)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)無誤，讓每道工序員工都知道要做什么、如何做，做到什么標(biāo)準(zhǔn)只有這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。它們的作用是及時(shí)準(zhǔn)確的反映FPC排線產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量要求。嚴(yán)格按照工藝流程作業(yè)，是保證FPC排線產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的條件。

FPC廠把握FPC產(chǎn)品良率的方法有哪些？

FPC測試的基本標(biāo)準(zhǔn)可分為以下幾點(diǎn)：

 1、FPC基板薄膜外觀：檢測基板外觀有無折痕、凹凸和附著異物等，這些都會影響FPC的性能。

 2、FPC覆蓋層外觀：外觀表面不能出現(xiàn)凹凸、褶皺、折痕、分層等缺陷，有任意一種都屬于不良品范圍。

 3、FPC焊盤和覆蓋層的偏差：標(biāo)準(zhǔn)為外形尺寸未滿100mm時(shí)可偏差±0.3mm以下，在100mm以上允許偏差是外形尺寸的±0.3% 以下。

 4、FPC涂覆層的漏涂：需按照FPC可焊性要求進(jìn)行測試，涂覆層漏涂部分，導(dǎo)體上不能粘上錫。

 5、FPC覆蓋層導(dǎo)體下的變色：要求FPC在經(jīng)過溫度40℃，濕度90%，96小時(shí)的耐濕性試驗(yàn)后，仍然具有耐電壓、耐焊接、耐彎折、耐彎曲的的性能要求。

 6、FPC粘結(jié)劑和覆蓋層的流滲：要求流滲程度應(yīng)小于0.2mm以下，在焊盤處，F(xiàn)PC覆蓋層和沖孔的偏差，應(yīng)達(dá)到環(huán)寬g≥0.05mm的標(biāo)準(zhǔn)。

 7、FPC電鍍結(jié)合：要求FPC電鍍層不能有分層，鍍層結(jié)合不良不能破壞FPC接觸區(qū)域的可靠性。

 測試是把控FPC軟板產(chǎn)品良率的較為好的方法，彈片彈針模組是FPC測試的較好輔助，掌握FPC測試的基本標(biāo)準(zhǔn)，有利于FPC測試的穩(wěn)定，還能提高FPC的測試效率，使FPC發(fā)揮出更好的性能。