施工工藝

1．3建立起始點，根據(jù)經(jīng)緯儀測試結(jié)果，在用墨斗線劃出兩條垂直基準線，以決定地板鋪設起始位置。在收邊位置，所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直地線按600x1200mm分派基座。

1．4裝設基座，有激光水平儀為基準，校準基座水平，以確保在三米范圍內(nèi)，其完成高度水平誤差不得超越±1.5mm,且整層樓面不得超±2.5mm，然后裝設基座與壓鑄鋁頭。

地板鋼質(zhì)表面防腐處理　焊后的地板使用自動噴涂設備，使圖層均勻，結(jié)合力強，具有更高的防腐，防銹能力。地板內(nèi)腔填充發(fā)泡水泥，內(nèi)腔采用無毒性的425號硅酸鹽水泥，水泥的強度、凝固度、細粒度、安全度均達到國家檢測部門所要求的指標。禁止使用尖利的用具直接在活動地板外表上施工操作，避免損壞活動板的功能和漂亮程度，禁止人員從高處直接跳落到地板上，禁止轉(zhuǎn)移地板時野蠻搬運，損壞地板。

發(fā)泡孔系均勻致密，沖漿后水泥密度達1.2g/㎝3，鋼地板沖漿后內(nèi)部完全豐滿。上、下板焊接組合：上、下鋼板的焊接組合采用美國進口微機控制的十排多頭半自動點焊機焊接，使地板結(jié)構(gòu)更牢固，表面平面度更加平整。未來擴充設備時，機器易于重新擺放，易于搬遷，節(jié)省費用?；顒拥匕迨且子诟鼡Q的。

用吸板器可以取下任何一塊地板，維護保養(yǎng)及修理地板下的管線及設備時極其方便。采用下送風專用空調(diào)房間的活動地板敷設高度，應不低于300毫米，本機房地板敷設高度為350毫米。活動地板敷設后沿墻、柱周邊采用不銹鋼踢腳板封邊裝飾。