FPC排線拼版時(shí)需要遵循幾條原則

FPC排線在生產(chǎn)過程中，為了節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，都會(huì)采用拼版的方式生產(chǎn)，而不是單片生產(chǎn)。在FPC排線拼版時(shí)，需要遵循幾條原則。

1、在各工序可生產(chǎn)的前提下，拼版盡量"擠"。所謂“擠”，就是縮小相鄰板與板之間的距離，從而減少整個(gè)拼版的尺寸，節(jié)約生產(chǎn)材料，從而降低生產(chǎn)成本。

2、單片板之間間距至少大于2.5mm。首先，這是為了滿足放置定位孔的需求，在批量生產(chǎn)過程中，成型一般采取模沖的方式，為了增強(qiáng)模沖精準(zhǔn)性，在拼版內(nèi)每片之間，需要放置定位孔，以免模沖偏位，導(dǎo)致FPC排線報(bào)廢;在樣品生產(chǎn)過程中，一般使用激光切割成型，為了避免微偏，防止出現(xiàn)一片偏而整張偏的情況，單片之間也不能直接相連，從而使其兩兩互不影響。

3、拼版需添加蝕刻字符，對拼版尺寸、數(shù)量等進(jìn)行簡單說明，從而便于后續(xù)生產(chǎn)中核對與校驗(yàn)。

4、整個(gè)拼版四角增加定位孔，并選擇一角標(biāo)注不同定位孔，便于后續(xù)工序生產(chǎn)中保持方向一致，從而不至于導(dǎo)致封膜貼返，字符印返等情況。

5、拼版寬度固定為250mm，長度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大，偏移越大，生產(chǎn)精度越差，成品不良率越高。

5、拼版寬度固定為250mm，長度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大，偏移越大，生產(chǎn)精度越差，成品不良率越高。

FPC想要突破創(chuàng)新，要從哪些方面考慮？

FPC排線的運(yùn)用：移動(dòng)手機(jī)：主要柔性電路板輕的凈重與薄的厚度.能夠合理節(jié)約商品容積，隨便的聯(lián)接充電電池，麥克風(fēng)，與功能鍵而成一體。 電腦上與液晶顯示屏熒幕：運(yùn)用柔性電路板的一體路線配備，及其薄的厚度.將多位信號轉(zhuǎn)成界面，通過液晶顯示屏熒幕展現(xiàn)； 磁碟機(jī)：不管硬碟或軟碟，都十分依靠FPC排線的高柔軟性及其0.毫米的纖薄厚度，進(jìn)行迅速的載入材料，無論是PC或NOTEBOOK； 全新主要用途：磁盤驅(qū)動(dòng)器(HDD,hard disk drive)的懸置電源電路和封裝板等的組成因素。 FPC排線的發(fā)展方向根據(jù)我國FPC排線的寬闊銷售市場，日本國、英國、中國臺灣世界各國和地域的企業(yè)都早已在我國投資建廠。 到2013年，柔性pcb線路板與剛度pcb線路板一樣，獲得了巨大的發(fā)展趨勢。可是，假如一個(gè)新品按'剛開始-發(fā)展趨勢-高潮迭起-沒落-取代'的規(guī)律，F(xiàn)PC排線現(xiàn)處在高潮迭起與沒落中間的地區(qū)，在沒有一種商品能替代柔性板以前，柔性板要再次占據(jù)市場占有率，就務(wù)必創(chuàng)新，只能創(chuàng)新才可以讓其跳出來這一困局。 那麼，F(xiàn)PC排線將來要從哪一方面去持續(xù)創(chuàng)新呢？關(guān)鍵在四個(gè)層面: 1、厚度。FPC排線的厚度務(wù)必更為靈便，務(wù)必保證更薄。 2、抗撕裂性。能夠彎曲是FPC排線難能可貴的特點(diǎn)，將來的FPC排線抗撕裂性務(wù)必更強(qiáng)，務(wù)必超出一萬次，自然，這就必須有更強(qiáng)的板材。 3、價(jià)錢。目前，F(xiàn)PC排線的價(jià)錢較PCB高許多 ，假如FPC排線價(jià)錢出來了，銷售市場必然又會(huì)開闊許多 。 4、技術(shù)水平。以便考慮各個(gè)方面的規(guī)定，F(xiàn)PC排線的加工工藝務(wù)必開展升級，少直徑、少圖形界限/線距務(wù)必做到高些規(guī)定。 因而，從這四個(gè)層面對FPC排線開展有關(guān)的創(chuàng)新、發(fā)展趨勢、升級，方能讓其邁入第二春!

FPC排線表面電鍍的技術(shù)介紹！

FPC排線電鍍的前處理

柔性印制板FPC排線經(jīng)過涂覆蓋層工藝后露出的銅導(dǎo)體表面可能會(huì)有膠黏劑或油墨污染，也還會(huì)有因高溫工藝產(chǎn)生的氧化、變色，要想獲得附著力良好的緊密鍍層必須把導(dǎo)體表面的污染和氧化層去除，使導(dǎo)體表面清潔。

但這些污染有的和銅導(dǎo)體結(jié)合十分牢固，用弱的清洗劑并不能完全去除，因此大多往往采用有一定強(qiáng)度的堿性研磨劑和拋刷并用進(jìn)行處理，覆蓋層膠黏劑大多都是環(huán)氧樹脂類而耐堿性能差，這樣就會(huì)導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降，雖然不會(huì)明顯可見，但在FPC排線電鍍工序，鍍液就有可能會(huì)從覆蓋層的邊緣滲入，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使覆蓋層剝離。

FPC排線電鍍的厚度

電鍍時(shí)，電鍍金屬的沉積速度與電場強(qiáng)度有直接關(guān)系，電場強(qiáng)度又隨線路圖形的形狀、電極的位置關(guān)系而變化，一般導(dǎo)線的線寬越細(xì)，端子部位的端子越尖，與電極的距離越近電場強(qiáng)度就越大，該部位的鍍層就越厚。

在與柔性印制板有關(guān)的用途中，在同一線路內(nèi)許多導(dǎo)線寬度差別極大的情況存在這就更容易產(chǎn)生鍍層厚度不均勻，為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，可以在線路周圍附設(shè)分流陰極圖形，吸收分布在電鍍圖形上不均勻的電流，保證所有部位上的鍍層厚薄均勻。因此必須在電極的結(jié)構(gòu)上下功夫。

FPC排線電鍍的污跡、污垢

剛剛電鍍好的鍍層狀態(tài)，特別是外觀并沒有什么問題，但不久之后有的表面出現(xiàn)污跡、污垢、變色等現(xiàn)象，特別是出廠檢驗(yàn)時(shí)并未發(fā)現(xiàn)有什么異樣，但待用戶進(jìn)行接收檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有外觀問題。

這是由于漂流不充分，鍍層表面上有殘留的鍍液，經(jīng)過一段時(shí)間慢慢地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而引起的。特別是柔性印制板，由于柔軟而不十分平整，其凹處易有各種溶液積存，而后會(huì)在該部位發(fā)生反應(yīng)而變色，為了防止這種情況的發(fā)生不僅要進(jìn)行充分漂流，而且還要進(jìn)行充分干燥處理?？梢酝ㄟ^高溫的熱老化試驗(yàn)確認(rèn)是否漂流充分。