玻璃鋼化爐鋼化玻璃的方法

玻璃鋼化爐鋼化玻璃的方法主要有物理鋼化法和化學(xué)鋼化法。

所謂物理鋼化法就是將玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度, 然后使其迅速冷卻, 以增加玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性的生產(chǎn)方法。物理鋼化法可分為液體介質(zhì)鋼化法，氣體介質(zhì)鋼化法，微粒鋼化法，霧鋼化法。液體介質(zhì)鋼化法，即液冷法，是將玻璃加熱到接近軟化點(diǎn)后，放入盛滿液體的急冷槽內(nèi)進(jìn)行鋼化。強(qiáng)制對(duì)流爐技術(shù)在連續(xù)爐中的應(yīng)用強(qiáng)制對(duì)流爐技術(shù)在連續(xù)爐中的應(yīng)用隨著全球各國(guó)向低碳經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型和對(duì)于綠色GDP重視，太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展，因此，市場(chǎng)對(duì)用于太陽(yáng)能發(fā)電單元保護(hù)蓋板的鋼化超白玻璃的用量急劇增加。氣體介質(zhì)鋼化法，包括水平輥道鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方法，蘭迪系列鋼化爐就是采用氣體介質(zhì)鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近軟化溫度后，于流化床中經(jīng)固體微粒一般為粒度小于200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強(qiáng)的一種工藝方法。霧鋼化法以霧化水做為冷卻介質(zhì)，利用噴霧排氣裝備，可使玻璃在鋼化過(guò)程中冷卻更均勻，能耗更小，鋼化后的性能更好。

化學(xué)鋼化法即是通過(guò)化學(xué)方法改變玻璃表面組分, 增加表面層壓應(yīng)力, 以增加玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。由于它是通過(guò)離子交換使玻璃增強(qiáng), 所以又稱為離子交換增強(qiáng)法。拿三種玻璃來(lái)舉例說(shuō)明:1、玻璃如鉀玻璃，是一種較耐高溫、較硬和較耐化學(xué)效果的玻璃，可在熔制玻璃時(shí)用碳酸鉀或硫酸鉀部分地替代鈉鹽而制得，首要用于制作實(shí)驗(yàn)室常用的化學(xué)容器。根據(jù)交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低于轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度的離子交換法簡(jiǎn)稱低溫法 和高于轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度的離子交換法簡(jiǎn)稱高溫法。

化學(xué)鋼化適用于對(duì)薄玻璃、要求精度高或形狀復(fù)雜的玻璃進(jìn)行鋼化，其產(chǎn)品大都用于眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等特殊用途。但是，化學(xué)鋼化產(chǎn)品壽命較短，一般為3年以下，而物理鋼化產(chǎn)品壽命超過(guò)30年。

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強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐技術(shù)說(shuō)明

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隨著國(guó)內(nèi)鍍膜技術(shù)的發(fā)展?？射摶腖ow-E玻璃品種越來(lái)越多，加速了Low-E玻璃市場(chǎng)的應(yīng)用。由于玻璃具有對(duì)紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐內(nèi)的紅外波長(zhǎng)要在玻璃吸收范圍內(nèi)。但由于Low-E玻璃膜面極高的反射率特點(diǎn)，用普通的輻射加熱系統(tǒng)，其輻射源必須非常貼近玻璃，這樣就會(huì)有大量的熱量輻射到玻璃的邊部，引起玻璃邊、角部分的過(guò)熱，導(dǎo)致不穩(wěn)定和在膜面上出現(xiàn)圖框效應(yīng)，即常見(jiàn)到在邊角部出現(xiàn)有色應(yīng)力斑。采用傳統(tǒng)的輻射加熱爐鋼化Low-E玻璃已滿足不了要求，開(kāi)發(fā)適合可加工Low-E玻璃的鋼化爐是擺在所有鋼化爐制造商面前急需而艱巨的任務(wù)。

由于鍍膜玻璃和 LOW-E膜玻璃為了避免輥道對(duì)膜層的損傷，一般膜層面朝上，這就使本來(lái)上下不對(duì)稱的輥道式鋼化爐加熱更加不對(duì)稱。

一、 輥道式鋼化爐增加上部強(qiáng)制對(duì)流對(duì)玻璃的對(duì)稱加熱是有好處的，而且對(duì) LOW-E膜玻璃就是必須的，另外則由于 LOW-E膜的存在大大的增加加熱時(shí)間，而增加強(qiáng)制對(duì)流可縮短加熱時(shí)間和降低爐堂溫度，對(duì)減少膜層的損失，提高生產(chǎn)效益大有好處。

二、 下部增加強(qiáng)制對(duì)流是沒(méi)有必要的，本來(lái)輥道式鋼化爐由于不可避免的輥道傳熱及下部的自然對(duì)流，都使下部加熱過(guò)快，玻璃上翹形成中間白霧，更主要是下部加熱過(guò)快，當(dāng)玻璃中心加熱至鋼化溫度時(shí)，而下表面已過(guò)熱、過(guò)軟，使玻璃下表面產(chǎn)生麻點(diǎn)或輥道痕跡，這是大家都比較頭疼的事，如果下部增加強(qiáng)制對(duì)流使這一矛盾更加突出。連續(xù)爐特別適合鋼化大批量、相似規(guī)格的太陽(yáng)能、建筑、家電用玻璃。

三、 如果說(shuō)強(qiáng)制對(duì)流可以提高生產(chǎn)效率是它的優(yōu)點(diǎn)，那就有些偏離鋼化技術(shù)。有經(jīng)驗(yàn)的人和以往有關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)都很明確：“慢火燉老雞是鋼化玻璃加熱的一個(gè)基本原則”。只有玻璃被緩慢的加熱才能使玻璃的中間溫度和上下表面溫差越小，從而鋼化成品率越高，玻璃表面光學(xué)性能也越好。首先從玻璃的擺放上，如鋼化的玻璃總長(zhǎng)度小于較大規(guī)格時(shí)也應(yīng)將玻璃點(diǎn)動(dòng)至入片檢測(cè)位，在入片時(shí)計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)玻璃長(zhǎng)度，自動(dòng)控制在爐內(nèi)的往復(fù)行程，以提高加熱的均勻性盡量合理擺片，相同的玻璃盡量連續(xù)生產(chǎn)，不要頻繁更改訂單。 如果為了提高加熱速度，普通的輻射加熱完全可以實(shí)現(xiàn)。如果僅為提高產(chǎn)量，加大爐體比增加強(qiáng)制對(duì)流應(yīng)更經(jīng)濟(jì)、更可行、更有意義。從而說(shuō)強(qiáng)制對(duì)流的好處主要是為了克服 Low-E膜的熱反射，使加熱上下對(duì)稱、整體均勻，只在上部增加更是一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。