保護(hù)膜產(chǎn)品剝離困難，在型材產(chǎn)品安裝完畢進(jìn)行剝離時(shí)，保護(hù)膜無(wú)法有效剝離，究其原因有兩種可能性，一是保護(hù)膜產(chǎn)品所用敏膠不是保護(hù)膜專(zhuān)用敏膠，如果是這樣的話，保護(hù)膜在粘貼的時(shí)候當(dāng)然效果非常好，但在剝離時(shí)就會(huì)非常困難，這也是一些不法的保護(hù)膜產(chǎn)品生產(chǎn)廠家所產(chǎn)保護(hù)膜的常出現(xiàn)的問(wèn)題，還有一種可能性就是保護(hù)膜母帶所使用的材質(zhì)太軟，無(wú)法承受剝離時(shí)的拉力，在剝離時(shí)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，這是讓用戶非常煩的問(wèn)題。

目前我們?cè)谧霰∧厥掖笈锏臅r(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到棚膜選擇的問(wèn)題，目前市場(chǎng)上主流的多年用途膜就是分為po膜和pe膜，那么今天小編根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)了解分享一下棚膜選擇的方法，如有疑問(wèn)可以指正。

一、兩者的區(qū)別

1、PO膜具有很好的透明度，霧度低，透明度高。這樣早晨光線透過(guò)率高，散射率低，這樣就會(huì)早晨升溫迅速。同時(shí)這種農(nóng)膜還具有很強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度及抗撕裂強(qiáng)度。

PE膜也就是我們常說(shuō)的聚乙烯薄膜，PE膜的透氣性較大。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮

PE膜在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)高壓放電輥時(shí)，由于各種原因可能會(huì)造成膜的局部擊穿，這種現(xiàn)象往往是縱向的一條，位置一般固定不變，測(cè)其熱封不良處PE膜的表面張力值一般都很高，由于被擊穿的熱封面與復(fù)合面一樣形成了帶有極性基團(tuán)的物質(zhì)，這種物質(zhì)不具有熱封性，所以，在制袋或自動(dòng)包裝時(shí)就會(huì)出現(xiàn)局部熱封不良的現(xiàn)象。為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，建議PE膜在進(jìn)廠檢驗(yàn)時(shí)增加一項(xiàng)復(fù)合面表面張力值檢測(cè)項(xiàng)。

PE膠袋是市面上用途廣，生產(chǎn)規(guī)模大的包裝袋產(chǎn)品，來(lái)為大家解讀下PE膠袋的生產(chǎn)流程。

一、吹膜工序

1、原料的配比

根據(jù)PE袋的各種要求，配制不同比例的原料。如：防靜電、防銹、、導(dǎo)電、生物降解等等要求，添加各種輔助添加劑。如根據(jù)透明度不同、韌性不同、撕拉強(qiáng)度不同、抽真空等等各種要求，更換各種牌號(hào)的PE料；如根據(jù)特殊的要求，強(qiáng)調(diào)透明度要高、撕拉力要強(qiáng)、無(wú)粉、開(kāi)口性要好等要求，更改其中配比原料的各種比例。

2、電子處理

在吹膜過(guò)程中，需要印刷的，必須電子處理，此時(shí)需要注意電子處理的強(qiáng)度，以保證PE膠袋筒料的電子處理強(qiáng)度（達(dá)因值）足夠，保證油墨附著力。

3、特殊要求

吹膜過(guò)程中，根據(jù)膜材的特殊要求，進(jìn)行單開(kāi)邊、雙開(kāi)邊、折邊、壓點(diǎn)斷線、壓花、充氣等等各種不同的操作。

二、印刷工序

1、印刷油墨

水性油墨、快干油墨、隱形油墨、變色油墨、防偽油墨、感應(yīng)油墨、導(dǎo)電油墨、低電子油墨、啞光油墨等等各種不同的油墨特性選擇對(duì)應(yīng)的油墨。

2、印刷版

根據(jù)印刷內(nèi)容的精細(xì)要求，使用凹版（銅版）印刷效果會(huì)更好。

3、印刷方式

根據(jù)印刷內(nèi)容的精細(xì)與色彩復(fù)雜度選擇單色印刷和單色雙面印刷和單面套色印刷、雙面套色印刷等印刷方式。

4、特殊要求

根據(jù)印刷圖案的特殊要求，變色、防偽、導(dǎo)電、抗膠粘等特性選擇不同的油墨或添加劑。

三、制袋工序

1、袋型

根據(jù)PE膠袋的袋型分為貼骨袋、平口袋、異形袋、立體袋、背心袋、自粘袋、元線袋、連卷袋、手挽袋等，種類(lèi)不同使用的制袋機(jī)機(jī)型也不同，使用的方法與輔助工具都存在差別。

2、特殊要求

需要在PE自粘袋上加破壞性膠粘條；需要在PE袋上涂膠；需要在PE袋上加卡頭；需要在PE袋上加點(diǎn)斷線；需要在PE袋上打透氣孔等各種要求，使用各種不同的輔助治具。

3、包裝要求

根據(jù)客戶不同的包裝要求，使用不同的包裝方法，如：不可以對(duì)拆、用紙箱包裝、按特定數(shù)量包裝、按特定方式包裝等不同要求進(jìn)行作業(yè)。